[发明专利]将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于包括：

将从火力发电所的锅炉下部排出口排出的、没有经过冷却的、高温状态的底灰利用传送带移送至熔化炉的步骤；在所述熔化炉中熔化所述底灰且制造熔化物的步骤；以及向空气中排出并放射所述熔化物用于制造未加工的矿物纤维的步骤。

2.如权利要求1所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述放射是利用向空气中排放所述熔化物并旋转的自旋盘的离心力，或者是通过高速放射喷嘴将所述熔化物放射而执行的。

3.如权利要求1所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述底灰利用传送带向所述熔化炉移送，所述传送带一端与所述火力发电所锅炉下部排出口连接而另一端延伸至所述熔化炉的底灰投入口并设置。

4.如权利要求1所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述将底灰向所述熔化炉移送的步骤中，所述底灰中将混合副原料。

5.如权利要求1所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述熔化中炉燃烧布朗气体将所述底灰在1400℃以上的温度中熔化。

6.如权利要求1所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述熔化炉中混合燃烧布朗气体和燃烧促进剂，将所述底灰在1400℃以上的温度中熔化。

7.如权利要求6所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

所述燃烧促进剂是选自石油焦、离子精制油、再生油、船用燃料油中的一种或者其混合物。

8.如权利要求2所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于，

在所述制造未加工的矿物纤维的步骤之后，所述未加工的矿物纤维层叠在朝向所述自旋盘的下部配置的移送带上，在所述未加工的矿物纤维上喷射粘合剂。

9.如权利要求8所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造方法，其特征在于还包括：

如果所述移送带上层叠的未加工的矿物纤维达到一定厚度以上，则被移送且通过烤炉进行压缩固化的步骤；以及所述压缩固化的矿物纤维移送至切断部并以一定尺寸切断的步骤。

10.一种将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造装置，其特征在于包括：

熔化炉，用于熔化火力发电所排出的底灰并制造熔化物；

移送部，用于移送从所述火力发电所锅炉下部排出口排出的、未经冷却的、高温状态的底灰，并将底灰以未经冷却的高温状态投入所述熔化炉内；以及

多个自旋盘，用于放射所述熔化物并制成未加工的矿物纤维。

11.如权利要求10所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造装置，其特征在于，

所述移送部是传送带，所述传送带一侧与所述火力发电所锅炉下部排出口连接而另一侧延伸至所述熔化炉的底灰投入口并设置。

12.如权利要求11所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造装置，其特征在于，

所述传送带包括：

第一传送带，水平配置用于承接从所述锅炉下部排出口排出的底灰，

第二传送带，其一侧与第一传送带连接而另一侧朝向熔化炉并向上倾斜地配置用于将所述第一传送带承接的底灰移送至配置在上侧的熔化炉。

13.如权利要求12所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造装置，其特征在于，

所述第一传送带和所述第二传送带之间具有混合手段用于向所述熔化炉移送所述底灰的过程中混合副原料。

14.如权利要求13所述的将火力发电所底灰再生为矿物纤维的制造装置，其特征在于，

所述混合手段包括：

第一料斗，用于存储经所述第一传送带移送的底灰；

第二料斗，用于存储副原料；以及

混合部，用于将所述第一料斗排出的底灰和所述第二料斗排出的副原料混合并向所述第二传送带排出。