[发明专利]核主泵飞轮试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验台，具体说是一种核主泵飞轮试验台。

背景技术

随着核主泵技术的不断发展，核主泵飞轮技术也随之不断改进，飞轮储能技术得到更多的应用。核主泵为大功率级装置，所以其飞轮亦要达到更高一级的要求，大型核主泵飞轮试验台的主体采用整体铸造。铸造具有很多优点：适应范围广。铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制,铸造的壁厚可达0.3～1000mm,长度从几毫米到十几米,质量从几克到300t以上。最适合生产形状复杂,特别是内腔复杂的零件；铸造法能采用的材料广,几乎凡能熔化成液态的合金材料均可用于铸造。如铸钢、铸铁及各种铝合金、铜合金、续合金、铁合金及钵合金等铸件；铸件具有一定的尺寸精度；成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。铸件在一般机器中占总质量的40％～80％,而制造的成本只占机器总成本的25％～30％0成本低廉的原因是:生产方式灵活,批量生产可组织机械化生产；可大量利用废、旧金属材料和再生资源；与锻造相比,其动力消耗小；有一定的尺寸精度,使加工余量小,节约加工工时和金属材料。铸造是机械制造工业毛坯和零件的主要供应者,在国民经济中占有极其重要的地位。铸件在机械产、品中所占的比例大,如内燃机关键零件都是铸件,占总质量70％～90％,汽车中铸件质量占19％(轿车)～23％(卡车)；机床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件质量占65％～80％；农业机械中铸件。质量占40％～70％矿冶(钢、铁、非铁合金)、能源(火、水、核电等)、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸件都占很大的比重和起重要的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可用于较大尺寸以及大转动惯量的飞轮实验的核主泵飞轮试验台。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：核主泵飞轮试验台，包括：

底座，所述底座包括底座上支撑面、底座中支撑面和底座下支撑面；

下支撑架，所述下支撑架包括下支撑架上支撑面、下支撑架下支撑面和下支撑架台肩，所述的下支撑架下支撑面与所述的底座中支撑面连接；

上支撑架，所述上支撑架包括上支撑架上支撑面和上支撑架下支撑面，所述的上支撑架下支撑面与所述的下支撑架上支撑面连接；在上支撑架上支撑面上设有电机保持架；

电机，所述电机固定安装在所述电机保持架上且输出轴向下，所述电机的输出轴上固定有联轴器。

进一步的，所述底座上支撑面设有下支架；上支撑架中心处设有上支架。

进一步的，所述上支架上设有深沟球轴承，所述深沟球轴承为两个。

进一步的，所述上支架上还设有油封，所述油封为两个且分别位于所述轴承的上方和下方。

进一步的，所述下支架上设有推力调心滚子轴承。

进一步的，所述下支架上还设有机械密封，所述机械密封位于所述的推力调心滚子轴承正上方。

更进一步的，所述上支撑架下支撑面的上方设有一圈吊装孔。

更进一步的，所述联轴器为LM型梅花形弹性联轴器。

作为更进一步的，所述底座、下支撑架和上支撑架的材料均采用铸造合金钢。

本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本发明核主泵飞轮试验台，完全可以达到飞轮设计实验的要求，经济合理，适用性强，装配过程简单；可承重大载荷及大转动惯量的飞轮实验且稳定性好,可满足飞轮的事故工况。

附图说明

本发明共有附图12幅：

图1为本发明核主泵飞轮试验台的剖视图；

图2为本发明核主泵飞轮试验台的立体图；

图3为本发明核主泵飞轮试验台的上支撑架的立体图；

图4为本发明核主泵飞轮试验台的下支撑架的立体图；

图5为本发明核主泵飞轮试验台的底座的立体图；

图6为本发明核主泵飞轮试验台的上支架的立体图；

图7为本发明核主泵飞轮试验台的下支架的立体图；

图8为本发明核主泵飞轮试验台的上支撑架剖视图；

图9为本发明核主泵飞轮试验台的下支撑架剖视图；

图10为本发明核主泵飞轮试验台的底座剖视图；

图11为本发明核主泵飞轮试验台的下支架的剖视图；

图12为本发明核主泵飞轮试验台的上支架的剖视图。