[发明专利]一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置在审
申请号: | 201710077126.2 | 申请日: | 2017-02-13 |
公开(公告)号: | CN106694585A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 领全;马晓旭 | 申请(专利权)人: | 天津中钢联科技发展有限公司 |
主分类号: | B21B45/06 | 分类号: | B21B45/06;B21D1/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 热轧 钢板 平整 除锈 装置 | ||
技术领域
本发明属于热轧钢板技术领域,尤其涉及一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置。
背景技术
在高温状态下生产的热轧钢板,在冷却后表面会形成一层厚度大约在0.01毫米左右、常温下呈脆性的氧化铁皮,这层氧化铁皮的硬度比热轧钢板的金属母体硬度大,且牢牢附着在热轧钢板的金属母体表面,如不去除这层氧化铁皮,其在冷轧过程中被深度碾压破碎之后,片状氧化铁皮容易嵌入钢板的金属母体,造成产品的质量缺陷。
现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在着工作效率低,不方便整理和减震效果差的问题。
因此,发明一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,以解决现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在的工作效率低,不方便整理和减震效果差的问题,一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳,碾压滚轮,卷取机,导向辊,废料放置箱,支撑架,第一电机,调节压杆,热轧钢板,固定板和第二电机,所述的碾压滚轮设置在固定外壳的内部;所述的固定板固定在固定外壳的内部上侧;所述的调节压杆设置在固定板和碾压滚轮的之间;所述的卷取机设置在支撑架的左右两侧;所述的导向辊设置在支撑架上部;所述的支撑架设置在固定外壳的左右两侧;所述的废料放置槽设置在固定外壳的右侧下部;所述的第一电机安装在固定外壳的内部右下部;所述的第二电机安装在固定外壳的内部右上侧;所述的调节压杆包括固定杆,定位杆,减震弹簧,调节螺母和连接轴,所述的定位杆插接在固定杆的下部;所述的连接轴固定在定位杆的下部;所述的调节螺母分别安装在定位杆和固定杆上;所述的减震弹簧设置在调节螺母之间。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的碾压滚轮包括第一滚轮,第二滚轮,第三滚轮,连接轴和输送链,所述的第二滚轮设置在第一滚轮与第三滚轮的之间;所述的连接轴分别设置在第一滚轮,第二滚轮和第三滚轮上;所述的输送链安装在连接轴上。
所述的第二滚轮还设置有金属毛刷,有利于方便将热轧钢板上的锈渣。
所述的支撑架采用二级伸缩架,有利于方便调节支撑架自身的高度。
所述的第一滚轮外围设置有网格状凸痕,有利于提高除锈效果,使用更加方便。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明具有的优点和积极效果是:本发明通过减震弹簧的设置,有利于提高滚轮的减震效果,通过支撑架的设置,有利于方便调节支撑架自身的高度,通过第一滚轮上的网格状凸痕的设置,利于提高除锈效果,使用更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的碾压滚轮的结构示意图。
图3是本发明的调节压杆的结构示意图。
图中:
1-固定外壳;2-碾压滚轮;21-第一滚轮;22-第二滚轮;221-金属毛刷;23-第三滚轮;24-连接轴;25-输送链;3-卷取机;4-导向辊;5-废料放置箱;6-支撑架;7-第一电机;8-调节压杆;81-固定杆;82-定位杆;83-减震弹簧;84-调节螺母;85-连接轴;9-热轧钢板;10-固定板;11-第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如图1至图3所示
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳1,碾压滚轮2,卷取机3,导向辊4,废料放置箱5,支撑架6,第一电机7,调节压杆8,热轧钢板9,固定板10和第二电机11,所述的碾压滚轮2设置在固定外壳1的内部;所述的固定板10固定在固定外壳1的内部上侧;所述的调节压杆8设置在固定板10和碾压滚轮2的之间;所述的卷取机3设置在支撑架6的左右两侧;所述的导向辊4设置在支撑架6上部;所述的支撑架6设置在固定外壳1的左右两侧;所述的废料放置槽5设置在固定外壳1的右侧下部;所述的第一电机7安装在固定外壳1的内部右下部;所述的第二电机11安装在固定外壳1的内部右上侧;所述的调节压杆8包括固定杆81,定位杆82,减震弹簧83,调节螺母84和连接轴85,所述的定位杆82插接在固定杆81的下部;所述的连接轴85固定在定位杆82的下部;所述的调节螺母84分别安装在定位杆82和固定杆81上;所述的减震弹簧83设置在调节螺母84之间。
本发明还可以采用如下技术措施。
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