[发明专利]一种塑胶面板自动粘合装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化机械设备领域，尤其是涉及一种塑胶面板自动粘合装配装置。

背景技术

现有的塑胶产品常常需要进行塑胶面板的粘合，以某一新款空净器为例，其正表面机壳上的塑胶面板完全由胶带粘贴固定，以往装配时作业人员依靠简单的夹具将塑胶面板定位后用双面胶带粘贴并应用人工来压实贴紧面板，费时费力且粘贴的牢度质量不能完全保证，也可能因此会在日后的使用过程中面板脱开或翘起留下了一定的隐患，极大地影响了生产效率和产品合格率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种塑胶面板自动粘合装配装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑胶面板自动粘合装配装置，用于将塑胶面板均匀粘合于目标壳体上，所述装置包括机架和设置于机架内部的定位板、滚压轮位移模块和控制导向模块，所述滚压轮位移模块分别与定位板和控制导向模块连接。

所述滚压轮位移模块包括滚压轮纵向位移单元和滚压轮横向位移单元，所述滚压轮纵向位移单元设置于定位板两端，所述滚压轮横向位移单元悬挂于机架内部。

所述滚压轮纵向位移单元包括对称设置于定位板横向两端的结构相同的第一滚压轮纵向位移机构和第二滚压轮纵向位移机构。

所述第一滚压轮纵向位移机构包括纵向滚压轮、滚压轮纵向位移控制器和纵向电缆气管软导轨，所述纵向滚压轮通过纵向电缆气管软导轨与滚压轮纵向位移控制器连接。

所述滚压轮横向位移单元包括对称设置于定位板纵向两端并悬挂于机架内部的结构相同的第一滚压轮横向位移机构和第二滚压轮横向位移机构。

所述第一滚压轮横向位移机构包括横向滚压轮、滚压轮横向位移控制器、横向电缆气管软导轨、悬挂基座板、基座板连接定位杆和气缸连杆，所述滚压轮横向位移控制器通过依次连接的横向电缆气管软导轨和气缸连杆与横向滚压轮连接，所述悬挂基座板通过基座板连接定位杆固定于机架顶部，所述滚压轮横向位移控制器固定于悬挂基座板上。

所述控制导向模块包括控制单元和导向单元，所述控制单元包括气缸和气压控制器，所述气压控制器分别与气缸、滚压轮位移模块和导向单元连接。

所述导向单元包括导向杆和红外感应组件，所述导向杆位于气缸两侧，分别与气缸和气压控制器连接，所述红外感应组件设置于机架上，并与气压控制器连接。

所述红外感应组件包括对称设置于机架上的红外感应发射器和红外感应接收器。

所述装置还包括用于切换自动模式和手动模式的控制开关，所述控制开关设置于机架上，并与控制导向模块连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)该装置操作很方便，稍作培训作业员就能上岗独立操作，该装置实用性也较强，一旦参数设置设定后，它就能运行平稳并安全可靠地按要求完成面板四周边粘合施压作业，经其滚压加工的面板与前壳四周边受力均称，夹杂在胶带缝隙间的大型气泡被挤压的较为干净，前壳与面板的粘结结合强度较比人工用手逐一挤压作业有了显著的提高，且在很大的程度上提高了生产效率及减轻了作业人员的劳动强度。

(2)该装置结构紧凑牢固且运行精度也高，滚轮拆卸方便便于维修，稍加变更滚压轮的形状和运行位置就能应用于同类型不同尺寸与形状产品的压平整形等较相似加工工序的装配作业。

(3)该装置滚压轮位移模块包括滚压轮纵向位移单元和滚压轮横向位移单元，可以对塑胶面板的横向和纵向均进行滚动粘合，粘合更加均匀，粘合效果更加好，保证了粘合效果，降低了产品的报废率，提高了生产效率。

(4)滚压轮纵向位移单元和滚压轮横向位移单元均对称设置于定向板的两端，对称的设置进一步提升了粘合的均匀性，保证粘合效果。

(5)滚压轮横向位移机构悬挂于机架内部，可以实现在定位板上横向的完整滚动，这种连接方式一方面使得结构紧凑，节省了滚压轮位移模块的设置空间，另一方面也使得滚压轮横向位移机构可以进行上下移动，从而对于有弧度的塑胶面板也可以实现效果较好的滚压粘合。

(6)导向单元设有导向杆和红外感应组件，一方面可以通过手动控制导向杆实现对装置的手动控制，另一方面也可以通过红外感应组件感应滚轮位移模块的位移程度，从而传输给气压控制器实现位移控制。