[发明专利]一种磨煤机波纹式拉杆密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及磨煤机拉杆密封装置，尤其涉及一种磨煤机波纹式拉杆密封装置。

背景技术

如图1所示，目前中速磨煤机的上拉杆上密封装置为刚性密封，上拉杆的下密封装置为填料盒结构，上拉杆的上密封装置是通过密封风隔绝磨煤机内部风煤外漏到密封室和设备外部，上拉杆的下密封装置起到隔绝密封风外漏的作用，上拉杆的上/下密封装置均布置在上拉杆上，填料为普通盘根。这种密封装置在使用时存在刚性碰撞，对上拉杆和密封装置磨损比较大，而且磨损后密封装置无补偿能力，密封间隙磨损一旦超过一定尺寸，此密封装置就会失去密封能力，同时，下密封装置为填料密封，通过人为调整调料压盖的预紧力而补偿密封间隙，由于受空间限制和上拉杆径向晃动，填料很容易失去密封效果，实践证明，这种结构密封不适用于往复运动并且径向晃动量比较大的场合。

针对以上不足，有人做出改进，将上拉杆下密封装置填料改为成型氟橡胶(￠101mm)，并在上拉杆上密封装置内增加了成型氟橡胶填料(￠101mm),通过这几年运行，基本解决了磨煤机上拉杆频繁漏粉现象。然而，成型氟橡胶使用寿命约为5000小时后，上拉杆下密封钢结构和氟橡胶基本没有磨损，但上拉杆上密封装置氟橡胶和钢构件磨损严重，就必须进行更换，平均每年10台磨煤机对上密封装置要进行更换一次,改造后上拉杆下密封装置处依然有漏风现象。同时，虽然上拉杆寿命延长，但也会出现轻微磨损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种彻底解决了上拉杆处漏风、漏粉、上拉杆及密封装置磨损问题的磨煤机波纹式拉杆密封装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种磨煤机波纹式拉杆密封装置，设置在上拉杆与研磨室之间，所述研磨室具有穿设所述上拉杆的通孔以及支撑所述上拉杆的支座，其特征在于，所述磨煤机波纹式拉杆密封装置为圆台形的柔性波纹密封管，所述柔性波纹密封管的上部通过卡箍固定在上拉杆外壁上，所述柔性波纹密封管的下部通过压板固定在所述支座上。

进一步：所述柔性波纹密封管的材料为高分子合成橡胶。

进一步：所述卡箍周向固定在所述上拉杆的外壁上，所述卡箍与所述上拉杆的间距等于所述柔性波纹密封管顶部的厚度，所述卡箍到所述支座的距离等于所述柔性波纹密封管的高度。

进一步：所述的压板周向固定在所述支座上，所述压板到所述支座的间距等于所述柔性波纹密封管底部的厚度，所述压板的直径等于所述柔性波纹密封管的底部直径。

基于上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的磨煤机波纹式拉杆密封装置改变拉杆动静部位的密封形式，将拉杆的上密封装置改为波纹式密封装置，材质为高分子合成橡胶，并取消原先用来装填料的填料座，波纹式密封管的上部通过卡箍与上拉杆连接，波纹式密封管的下部通过压板将其固定在支座上,实现了拉杆(动态)与底座(静态)的无间隙结合,并使上拉杆与密封装置同步运动，不产生摩擦，彻底解决了密封装置与上拉杆磨损的问题。

2、新型密封体的材质，延长了密封体的使用寿命。波纹式密封装置采用采用新型高分子合成橡胶，它的特点是耐高温、耐疲劳、柔韧性号，新颖的结构形式,充分考虑到设备的运行工况和环境特点，密封套的伸缩尺寸可以保证拉杆的运行要求。

3、安装简单，并实现了旧物利用。安装新型密封套不需要对设备进行改动，它在上拉杆和底板上的固定方式采用上部用卡环包裹在上拉杆上，下部与底座部分固定采用压板螺栓固定，压板可旧物利用，采用旧密封环的压板反面使用，利用旧的螺栓孔，位置不变，安装时对密封套进行预压缩，以保证不小于150MM的伸缩量。

4、取消拉杆密封风和上拉杆下密封装置，彻底解决了上拉杆下密封装置处漏风的现象，有效的降低了密封风机的电耗和备件成本。

附图说明

图1为一种现有的磨煤机拉杆密封装置的使用状态示意图。

图2为本发明磨煤机拉杆密封装置的使用状态的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上拉杆；2-研磨室；3-通孔；4-支座；5-柔性波纹密封管；6-卡箍；7-压板；8-限位块；9-密封风室；10-上密封装置；11-下密封装置；12-下拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。