[发明专利]一种冶炼效果更好的带粉碎熔炉有效
申请号: | 201710078222.9 | 申请日: | 2017-02-14 |
公开(公告)号: | CN106871644B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 孟书芳 | 申请(专利权)人: | 马宁 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;C22B7/00;B02C4/02;B02C4/28 |
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地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 效果 更好 粉碎 熔炉 | ||
本发明公开了一种冶炼效果更好的带粉碎熔炉,包括熔炉,熔炉的正面设有出料孔,熔炉的两侧均安装有燃烧腔,燃烧腔的外侧连接有燃烧器,熔炉的顶部连接有出料腔,出料腔的顶部连接有粉碎腔,粉碎腔的内腔设有粉碎滚轮,粉碎滚轮通过轮轴与设置在粉碎腔外侧的旋转电机连接,粉碎腔的顶部连接有进料腔,进料腔的内腔分别交错安装有与粉碎腔顶部连接的左进料管和右进料管。本冶炼效果更好的带粉碎熔炉,整体通过设有粉碎腔和粉碎滚轮,能够将投入的大型金属废料进行打碎和压紧,将大型金属废料变成小块的金属废料,从而便于冶炼作业的进行,便于快速将金属废料进行熔炼。
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域,具体为一种冶炼效果更好的带粉碎熔炉。
背景技术
冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。
目前,市面上大多数的熔炉在进行金属熔炼时,由于金属废料的体积较大,导致金属废料的熔炼时间长,不仅仅降低了工作效率,浪费了工作时间,而且也浪费了大量的资源同时,增加了操作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶炼效果更好的带粉碎熔炉,使用方便,冶炼效果好,工作效率高,适合推广使用。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冶炼效果更好的带粉碎熔炉,包括熔炉,所述熔炉的正面设有出料孔,熔炉的两侧均安装有燃烧腔,所述燃烧腔的外侧连接有燃烧器,所述熔炉的顶部连接有出料腔,所述出料腔的顶部连接有粉碎腔,所述粉碎腔的内腔设有粉碎滚轮,所述粉碎滚轮通过轮轴与设置在粉碎腔外侧的旋转电机连接,所述粉碎腔的顶部连接有进料腔,所述进料腔的内腔分别交错安装有与粉碎腔顶部连接的左进料管和右进料管。
优选的,所述左进料管和右进料管的另一侧贯穿并延伸至进料腔的外侧,且左进料管和右进料管与进料腔的连接处套接有固定盘。
优选的,所述粉碎腔内腔的外侧设有隔断腔,所述隔断腔设有与粉碎滚轮相适配的通口,所述旋转电机的外侧安装有与粉碎腔外侧连接的电机架。
优选的,所述熔炉于出料孔处安装有挡料板,所述挡料板的顶部安装有把手。
优选的,所述燃烧腔的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部分别与出料腔的外侧和隔断腔的底部连接,所述出料腔内腔的顶部和底部分别通过固定块安装有第一拦截架和第二拦截架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本冶炼效果更好的带粉碎熔炉,结构简单,使用方便,整体通过设有粉碎腔和粉碎滚轮,能够将投入的大型金属废料进行打碎和压紧,将大型金属废料变成小块的金属废料,从而便于冶炼作业的进行,便于快速将金属废料进行熔炼,从而使金属废料能够快速的被提炼和熔化,方便进行下一步的冶炼操作,在提升了工作效率的同时,也在一定程度上节约了资源,降低了成本,减少了熔炼的时间,使熔炼速度变得更快,同时通过设有双侧的燃烧器和燃烧腔,能够极大程度增加熔炉内的温度,使熔炉内的温度能够得到保证,使熔炼作业能够持续的进行下去,避免由于温度不到位,导致温度没有达到金属熔点,造成金属的熔炼时间加长,延误了工作时间,致使金属的熔炼效果变差,从而影响冶炼得到的金属的质量变差。
附图说明
图1为本发明正面示意图。
图中:1熔炉、2出料孔、3挡料板、4把手、5燃烧器、6燃烧腔、7第二拦截架、8支撑架、9旋转电机、10粉碎腔、11固定盘、12右进料管、13左进料管、14进料腔、15电机架、16粉碎滚轮、17隔断腔、18第一拦截架、19出料腔。
具体实施方式
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