[发明专利]预制送风冷梁及其生产方法

权利要求书

1.一种预制送风冷梁，其特征在于，包括冷梁主体、送风件和回风件，所述冷梁主体为中空的箱型梁，所述冷梁主体内安装有风管，所述风管为中空的框架结构，所述风管嵌设于所述冷梁主体内，所述冷梁主体通过钢筋混凝土与所述风管一体成型；

所述冷梁主体的侧壁设置有与所述风管连通的进风口，所述冷梁主体的底部设置有至少四个与所述风管连通的通风口，所述通风口沿所述冷梁主体的长度方向设置，所述送风件与所述通风口连通，所述回风件与所述进风口连通；

所述风管是由多个风管段连接而成的框架结构，每个所述风管段包括多个风管单元，每个所述风管单元的两端为开口端，相邻的两个所述风管单元的开口端相互对接且将两个所述风管连通；

所述通风口还设置有喷嘴，所述送风件设置于所述冷梁主体的底部，且所述送风件与所述喷嘴连通。

2.根据权利要求1所述的预制送风冷梁，其特征在于，位于同一条直线上的所述通风口为通风口组，所述冷梁主体的底部设置有至少两组所述通风口组，且至少两组所述通风口组分别靠近所述冷梁主体的底部边缘设置。

3.根据权利要求2所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述送风件为送风管，所述送风管包括进风段和出风段，所述进风段的一端与所述通风口连通，所述进风段的另一端与所述出风段连通，所述出风段相对于所述进风段朝向所述冷梁主体的外侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述送风管内设置有换热盘管，所述换热盘管内装有用于进行热交换的液体，所述换热盘管设置于所述出风段内。

5.根据权利要求3所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述回风件设置有百叶回风口，所述百叶回风口位于两排所述出风段之间。

6.根据权利要求5所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述冷梁主体的两侧分别设置有至少两个所述进风口，且所述进风口沿所述冷梁主体的长度方向等间距设置。

7.根据权利要求6所述的预制送风冷梁，其特征在于，每个所述进风口均设置有空气过滤网，所述空气过滤网包括初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网，所述初效过滤网设置于所述进风口的最外侧，所述中效过滤网设置于所述初效过滤网和所述高效过滤网之间。

8.根据权利要求6所述的预制送风冷梁，其特征在于，所述进风口与所述百叶回风口之间还设置有封闭的箱式壳体，所述箱式壳体固定于所述冷梁主体，所述箱式壳体包括相互连通的气体室和液体室，所述气体室通过第一管道与所述进风口连通，所述液体室内盛装有过滤液体，所述百叶回风口与所述液体室通过第二管道连通，且所述第二管道的远离所述百叶回风口的一端没入所述过滤液体内。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的预制送风冷梁的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

钢筋绑扎：按照设计图纸首先进行所述预制送风冷梁钢筋的绑扎，并形成钢筋笼；

风管安装：将所述风管单元依次捆扎在所述钢筋笼内，相邻的两个所述风管单元采用热熔焊接，捆扎点均匀布置；

混凝土浇筑：对钢筋笼进行混凝土浇筑，形成冷梁主体，并且将所述冷梁主体与所述风管一体成型；

附属结构安装：将送风件和回风件依次安装于所述冷梁主体的下部。