[发明专利]玻璃板和玻璃板的制造方法

说明书

本发明涉及玻璃板和玻璃板的制造方法。本发明提供一种能够飞跃性地提高研磨性的玻璃板。一种玻璃板，其厚度为0.75mm以下，其特征在于，第一主面或第二主面的至少一者的起伏曲线的十点平均高度为0.2μm以下，并且起伏波长10mm的起伏强度相对于起伏波长20mm的起伏强度之比为0.20以上。

技术领域

本发明涉及玻璃板和玻璃板的制造方法。

背景技术

在利用浮法成形而得到的玻璃板的表面存在变形、起皱等微小的凹凸、起伏。在用作汽车用、建筑用等的玻璃板的情况下，这样的微小的凹凸、起伏不成为问题，但是在用作各种显示器用的玻璃基板的情况下，这样的微小的凹凸、起伏会导致所制造的显示器的图像产生变形、颜色不均。因此，在将玻璃板用作液晶显示器用玻璃基板的情况下，需要对玻璃板的表面进行研磨由此除去微小的凹凸、起伏。在研磨后的玻璃板的表面残留有微小的凹凸、起伏，其中20mm间距的起伏高度会对玻璃板的研磨性、液晶显示器的品质带来很大影响。

例如，专利文献1中公开了一种玻璃基板的制造方法，其出于提高研磨性的目的而选择20mm间距的起伏高度为0.3μm以下的浮法玻璃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-65529号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，对于现有的玻璃板而言，为了减少液晶显示器的颜色不均，需要增加研磨量，研磨时间变长，因此，存在生产效率降低的问题。

本发明的一个方式的目的在于解决上述问题，提供一种能够飞跃性地提高研磨性的玻璃板。

用于解决问题的手段

通过如下所述的玻璃板能够解决上述问题，

其是厚度为0.75mm以下的玻璃板，其特征在于，

第一主面或第二主面的至少一者的起伏曲线的十点平均高度为 0.2μm以下，并且起伏波长10mm的起伏强度相对于起伏波长20mm的起伏强度之比为0.20以上。

发明效果

根据本发明的一个方式的玻璃板，能够使研磨性飞跃性地提高，并且能够缩短研磨时间从而提高生产效率。

附图说明

图1是示出本实施方式的玻璃板的制造装置的剖视图。

图2是示出本实施方式的玻璃板的制造方法的流程图。

图3是示出起伏间距与起伏高度的关系的示意图。

图4是对起伏曲线的十点平均高度进行说明的图。

图5是示出实施例与比较例的关系的图，其中，(A)是玻璃板的厚度为0.70mm的实施例和比较例、(B)是玻璃板的厚度为0.50mm的实施例和比较例、(C)是玻璃板的厚度为0.40mm的实施例和比较例。

图6是示出研磨前的起伏强度之比与研磨时间指数的关系的图。

附图标记

10 熔化装置

20 熔融玻璃运送装置

30 成形装置

40 连接装置

50 退火装置

G1 玻璃原料

G2 熔融玻璃

G3 玻璃带

M 熔融金属