[发明专利]一种拉环式组合盖及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及医药包装技术领域，具体涉及一种拉环式组合盖及其制备方法。

背景技术

随着输液治疗在医疗领域中的广泛应用，输液包装用品也随之不断更新换代，向着更简单、更清洁以及更方便的方向发展。现有输液袋用组合盖通常由多个部分组成，不仅生产过程繁冗，还需要多道组合工序，直接增加了组合盖的生产成本。因此，需要一种结构简单、功能齐全、方便实用的输液袋组合盖。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、清洁卫生并且使用方便的拉环式组合盖及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种拉环式组合盖，包括外盖和胶塞，

外盖包括外盖本体、设置在外盖本体上表面的撕开区域、拉环以及拉环柄，拉环通过拉环柄与撕开区域软连接，其中，外盖本体内壁径向地设置有用于限定胶塞位置的定位卡扣；

胶塞设置于外盖内，其中胶塞的上表面和侧壁分别与外盖的上表面和内壁紧密贴合，并且胶塞的下表面边缘与定位卡扣的上表面紧密贴合。

进一步地，外盖本体为圆筒状，外盖本体的下部包含阶梯状的突出外缘，突出外缘的底面设置有环形凹槽，并且外盖本体与胶塞的侧壁紧密贴合的内壁上设置有凸棱。

进一步地，撕开区域为圆形，撕开区域与外盖本体上表面的接合处设置有彼此对应的上切槽和下切槽，并且撕开区域的上表面设置有凹陷。

进一步地，定位卡扣为连续的环形或间断的环形。

进一步地，外盖本体、撕开区域、拉环以及拉环柄一体成型。

进一步地，胶塞的上表面设置有第一上凹坑、第二上凹坑和上凸起，胶塞的下表面设置有第一下凹坑、第二下凹坑和下凸起，其中第一上凹坑的位置与第一下凹坑的位置相对应，第二上凹坑的位置与第二下凹坑的位置相对应，上凸起与下凸起的位置相对应。

进一步地，胶塞由热塑性弹性体橡胶制成。

进一步地，拉环式组合盖的外径为32mm。

一种制备拉环式组合盖的外盖的方法，包括以下步骤：

步骤一：将原料充分混合均匀，制成混合物；

原料为40-70重量份的聚丙烯，25-30重量份的乙烯—丙烯共聚物，10-15重量份的聚烯烃弹性体，0.01-0.05重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.01-0.05重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.01-0.1重量份的水合铝酸碳酸镁，0.01-0.1重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺；

步骤二：在190～230℃下，将步骤一的混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；

步骤三：将步骤二的拉条水冷冷却至50℃；

步骤四：将冷却的拉条切粒，吹风干燥，得到改性聚丙烯原料；

步骤五：根据外盖形状将改性聚丙烯原料注塑成型，得到拉环式组合盖的外盖。

进一步地，原料为60重量份的聚丙烯，26.85重量份的乙烯—丙烯共聚物，13重量份的聚烯烃弹性体，0.02重量份的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂，0.03重量份的β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂，0.05重量份的水合铝酸碳酸镁，0.05重量份的顺-13-二十二碳烯酸酰胺。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：本发明的组合盖仅包含外盖和胶塞，无需内盖或垫片等结构，结构简单，有效节省材料，利于大批量生产。外盖采用一体成型，生产工艺简单；外盖底面设置有环形凹槽，有效降低了外盖成形时发生注塑变形的可能性，提高了成品率。外盖内壁的凸棱以及胶塞两面的凸起均起到了很好的防滑效果，不仅避免胶塞在外盖内滑动或脱落，还利于实现外盖与胶塞的紧密结合，提高了密封效果。胶塞上下两面的凹坑和凸起等结构彼此对称设置，使得胶塞在安装时无需区分安装方向，有效化简了安装工序。

附图说明

图1是本发明的拉环式组合盖的俯视图；

图2是沿图1中A-A方向的剖视图；

图3是沿图1中B-B方向的剖视图；

图4是本发明的拉环式组合盖的外盖的立体图；

图5是本发明的拉环式组合盖的外盖的剖视图；

图6是本发明的拉环式组合盖的胶塞的立体图；

图7是本发明的拉环式组合盖的胶塞的剖视图。

附图标记说明：