[发明专利]一种浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的方法及其结构

说明书

技术领域

本发明属于氧化铝生产中的赤泥堆存技术领域，具体涉及一种浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的方法及其结构。

背景技术

赤泥是用碱从铝土矿中提取氧化铝后的固体残渣，在赤泥还不能大量利用的情况下，必须建设赤泥堆场将赤泥集中堆存。目前国内新建赤泥堆场普遍采用的堆存工艺为浆体干法堆存或滤饼干法堆存工艺。

浆体干法赤泥堆存工艺流程为：多次洗涤后经沉降槽分离的赤泥浆固体含量在30％～40％左右，再经进一步脱水，使固体含量提高到55％左右，赤泥浆体用隔膜泵经管道送到赤泥堆场。赤泥附液一部分经表面蒸发，另一部分通过排水系统排出堆场。

滤饼干法赤泥堆存工艺流程为：将赤泥过滤到固体含量67％左右后，将滤饼用汽车运送到堆场堆存。干法堆存工艺滤饼赤泥含水量低，经简单晾晒后即具有较好的力学强度，可用于赤泥堆积坝筑坝，但此方法存在运行费用相对较高的缺点。

浆体赤泥堆场初期坝范围即将堆满之前，需构筑堆积坝以满足继续堆存赤泥要求。现浆体赤泥堆场构筑堆积坝的传统方法为：采用浆体赤泥堆场内翻晒后的干赤泥上游法筑坝，但此方法存在晾晒面积过大、堆场内干赤泥往往不能满足筑坝要求的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的方法及其结构，以解决浆体干法赤泥堆场堆积坝筑坝困难、筑坝时间长、干滩范围内容易积水而不满足国家相关规范要求等问题。

本发明的技术方案是这样的：

本发明的一种浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的方法，是在浆体赤泥堆场旁初期坝外侧设置赤泥滤饼压滤车间；浆体赤泥堆场构筑堆积坝时，先在初期坝坝前抛填块石料或回填滤饼干赤泥构筑基础；堆积坝及赤泥堆场干滩长度区域均采用赤泥滤饼压滤车间生产的滤饼干赤泥构筑，堆筑时赤泥表面均坡向堆场内调洪池方向，坡度i不小于1％；浆体赤泥堆场除干赤泥滤饼堆存区域外的其他区域采用浆体赤泥排放方式，浆体赤泥排放区域堆存标高应始终低于滤饼干赤泥堆存区域并满足国家相关规范要求的赤泥堆场调洪要求。

其中，干赤泥滤饼填筑时分层、分区域进行压实，赤泥堆积坝及坝坡稳定安全区域赤泥压实度要求≥0.95，其余干赤泥滤饼堆存区域压实度≥0.92。

基于上述方法，本发明的一种浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的结构，包括浆体赤泥堆场的初期坝，初期坝旁设有用于生产滤饼干赤泥的赤泥滤饼压滤车间，初期坝在堆场内一侧设有浆体赤泥排放区域；初期坝(3)前干滩范围内的浆体赤泥排放区域之上设有块石料或滤饼干赤泥构筑而成的基础，基础之上设有由滤饼干赤泥构筑而成的堆积坝；堆积坝在堆场内一侧设有赤泥堆场干滩长度区域，赤泥堆场干滩长度区域包括前后相继用滤饼干赤泥构筑的坝坡稳定安全区域和干赤泥滤饼堆存区域；浆体赤泥排放区域(8)内设有堆场内调洪池。

其中，坝坡稳定安全区域和干赤泥滤饼堆存区域的结合部采用阶梯结构错层连接。

本发明能在较短时间内构筑浆体赤泥堆场堆积坝及干滩，显著提高坝体稳定性，保证了浆体赤泥堆场干滩的形成，有利于浆体赤泥堆场安全，可有效解决浆体干法赤泥堆场堆积坝筑坝困难、筑坝时间长、干滩范围内容易积水而不满足国家相关规范要求等问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-赤泥滤饼压滤车间，2-堆积坝，3-初期坝，4-基础，5-调洪池，6-坝坡稳定安全区域，7-干赤泥滤饼堆存区域，8-浆体赤泥排放区域。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明的浆体干法赤泥堆场构筑堆积坝的结构是这样的，包括浆体赤泥堆场的初期坝3，初期坝3内侧设有滤饼干赤泥填筑的堆积坝2，初期坝3外侧设有用于生产滤饼干赤泥的赤泥滤饼压滤车间1，初期坝3及干赤泥滤饼堆存区域7内侧设有浆体赤泥排放区域8；初期坝3坝前干滩范围内的浆体赤泥排放区域8之上设有块石料或滤饼干赤泥构筑而成的基础4，基础4之上设有由滤饼干赤泥构筑而成的堆积坝2；堆积坝2内侧设有赤泥堆场干滩长度区域，赤泥堆场干滩长度区域包括前后相继用滤饼干赤泥构筑的坝坡稳定安全区域6和干赤泥滤饼堆存区域7；浆体赤泥排放区域8内设有堆场内调洪池5。坝坡稳定安全区域6和干赤泥滤饼堆存区域7的结合部采用阶梯结构错层连接。

本发明按照如下步骤实施：

步骤一，先在浆体赤泥堆场初期坝3坝体外侧设置赤泥滤饼压滤车间1，其产能需能满足干赤泥滤饼堆存量；