[发明专利]超临界CO2雾化深穿透酸压方法

说明书

本发明公开了超临界CO₂雾化深穿透酸压方法，包括采用液态二氧化碳结合作为雾化酸种的特种酸液，利用在酸压泵注过程中温度压力变化，由液态二氧化碳相变为超临界二氧化碳并与特种酸液形成雾化酸，凭借雾化酸液中的超临界二氧化碳强携带酸液滴在碳酸盐岩储层中进行破岩酸蚀，形成酸蚀裂缝体系，而后采用深穿透酸液和高导流酸液分别进行中远井地带主干裂缝和近井地带主裂缝通道的酸蚀，建立高导流主干裂缝系统，从而形成复杂酸压裂缝体系，连通油气储集体并提供较高的酸蚀导流通道。本发明增加了酸液有效波及范围和酸蚀裂缝沟通地下裂缝或溶洞储集体的几率，并提高裂缝体系的综合导流能力，相对于常规酸压具有更好的增产改造效果。

技术领域

本发明提供一种适用于裂缝型和缝洞型碳酸盐岩油气藏增产改造的超临界二氧化碳雾化深穿透酸压方法，具体涉及超临界CO₂雾化深穿透酸压方法。

背景技术

酸压改造是裂缝型和缝洞型碳酸盐岩油气藏增产改造的重要手段，主要利用酸液腐蚀碳酸盐岩储层基质形成酸蚀裂缝系统沟通碳酸盐岩储层原生的裂缝空间和溶洞、溶孔空间等储集体中的油气资源，并建立地下油气流动的裂缝通道。碳酸盐岩储层酸压改造效果主要受控于两方面因素：一，酸压裂缝体系沟通储集体的几率，取决于有效的酸蚀范围和酸蚀裂缝的复杂程度；二，酸压裂缝体系的导流能力。然而，由于酸液高温性能不足导致酸岩反应过快、近井带裂缝发育导致酸液滤失量大、酸蚀距离短、酸压改造范围受限、储集体沟通困难、长期导流能力保持率低等原因，即便采用大规模高排量工艺、采用转向酸、等特种酸液体系等手段来增加酸压作用范围和裂缝体系的复杂程度，常规酸压改造效果受限，尤其对于高温深井，常规酸压改造和重复酸压改造效果均不甚理想。根据统计结果，塔河油田83口常规酸压和重复酸压井，其中只有37口井收回成本，有55％的施工井未收回成本。鉴于常规酸压改造和重复酸压效果受限，且新增碳酸盐岩储层深度增加、井温升高、储集体发育程度降低，亟需一种新的酸压改造技术来提高碳酸盐岩油气藏酸压改造效果，提高酸压后油气产量和储层油气资源的整体采出程度。

发明内容

本发明的目的在于提供超临界CO₂雾化深穿透酸压方法，主要解决现有常规酸压技术受制于酸岩反应过快、酸蚀距离短、酸压改造范围小、酸蚀裂缝体系形态单一、酸蚀裂缝体系长期导流能力低等原因导致的酸压改造效果受限的问题，本发明提供一种能够大范围、油气储集体高效沟通的新型酸压方法，以提高碳酸盐岩储层的酸压改造效果和酸压后油气井产能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

超临界CO₂雾化深穿透酸压方法，包括采用液态二氧化碳结合作为雾化酸种的特种酸液，利用在酸压泵注过程中温度压力变化，由液态二氧化碳相变为超临界二氧化碳并与特种酸液形成雾化酸，凭借雾化酸液中具有强流动、强破岩能力的超临界二氧化碳强携带酸液滴在碳酸盐岩储层中进行大范围、高强度的破岩酸蚀，形成规模巨大、形态复杂的酸蚀裂缝体系，而后采用深穿透酸液和高导流酸液分别进行中远井地带主干裂缝和近井地带主裂缝通道的酸蚀，建立高导流主干裂缝系统，从而形成大规模、不同尺度相结合的复杂酸压裂缝体系，充分连通油气储集体并提供较高的酸蚀导流通道。

具体地，所述规模巨大、形态复杂的酸蚀裂缝体系定义为在主应力方向有效酸蚀裂缝半长不小于150m。

进一步地，所述作为雾化酸种的特种酸液为缓速酸。

更进一步地，所述深穿透酸液为变粘酸。

再进一步地，所述高导流酸液为胶凝酸。

再进一步地，复杂酸压裂缝体系的不同尺度是指不同的裂缝导流能力，一般分为导流能力相对最低的中远井地带复杂分支缝、导流能力相对居中的中远井地带主干裂缝和导流能力相对最高的近井地带主干裂缝。

所述超临界二氧化碳雾化深穿透酸压方法具体实施的泵注流程为：雾化酸压、深穿透酸压、高导流酸压、顶替。