[发明专利]一种射钉紧固器用射钉弹及其制造方法

说明书

本发明提供了一种射钉紧固器用射钉弹及其制造方法，所述射钉弹包括射钉弹药片主体和包覆药片主体的嵌入式膜，药片主体由包括以下组份的原料制成：按重量计，以含能材料为基准，含能材料100％、溶剂30％～120％、补充水5％～25％；包覆药片主体的嵌入式膜由包括以下组份的原料制成：以药片主体重量计，密封剂0.01％～4％。该射钉弹的制备方法主要包括湿塑化、烘干、成型和封堵等工艺步骤。本发明的射钉弹具有多功能的密封剂形成的嵌入式膜，具有很好的防水、防潮、润滑、防烧蚀等作用。

技术领域

本发明涉及一种射钉紧固器用射钉弹及其制备方法，属于射钉紧固器射钉弹领域。

背景技术

目前射钉紧固器(简称射钉枪)行业的射钉弹分为钢壳射钉弹和塑壳射钉弹。前者是将颗粒如细沙一般的火药装在钢制弹壳内，击针撞击弹壳底部的底火后引燃火药做功；后者是将一颗粒状火药片(如西药片一般)放入枪膛或先装入塑料壳内再放入枪膛中，击针撞击药片后，利用药片对撞击的敏感性，产生燃烧做功。塑壳射钉弹有几种不同的组装方式，习惯上人们将它们统称有壳射钉弹或塑壳射钉弹。无塑料壳的火药片又被称为无壳射钉弹，通常又简称为药片或药丸。

专利CN97117629.9公开一种无击发无壳射钉弹，由粘合剂、含能材料、水制成，此类射钉弹击发度低；专利CN01113241.8公开的无击发无壳射钉弹含粘合剂、安定剂、化学色素，由于色素的添加改善不同药片的可识别性，但因为有粘合剂的存在，易吸潮，哑弹率高；专利CN200410016637.6在前两项专利的基础上改进击发性能差的缺点，增加高感度材料，同时增加保护层；专利CN201210188018.X在前三者的基础上选用粘合剂、水、安定剂、特定细断度的含能材料和良溶剂制造药片。

药片中添加高感度材料有助于增加药片的击发性能，但是在运输过程中极易因为碰撞和摩擦发生爆炸，存在安全问题。

含能材料硝化棉纤维的微观结构是管状的，如果它没有被破坏掉，成型后的药片的外形尺寸回弹量较大，使得药片的尺寸变化不好控制，专利201210188018.X对外观蓬松的硝化棉进行造粒后再制成药片，但其采用外加粘合剂的办法来解决造粒问题，不能避免粘合剂易吸潮、哑弹率高的问题。再者，该专利制造的是长方形的药片，其生产与使用均较麻烦。

为了增强防潮效果，通常在射钉弹药片的外表面形成一层保护膜。但是现有保护膜都是硬性膜，如专利201210188018.X等是通过良溶剂形成的膜，其柔韧性差，在将药片组装进塑料壳的药室中时，无论是手工装配，还是自动装配，保护膜都可能出现破裂的现象，一旦出现这样的破裂，通常情况下我们用肉眼看不到，如果不及时采取处理措施，这些表面保护膜已破裂的药片，就会因吸收空气中的水分形成哑弹。

此外，含能材料在燃烧时会严重烧蚀射钉紧固器，从而缩短射钉紧固器的使用寿命，而在本领域内，上述几个专利尚缺乏解决这一问题的技术手段。

因此，射钉紧固器领域急需一种防潮效果好、哑弹率低、安全性高、防烧蚀的射钉弹。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种防潮、防烧蚀的射钉紧固器用射钉弹。

本发明的目的之二在于提供该射钉紧固器用射钉弹的制备方法。

本发明的目的之三在于提供一种含该射钉紧固器用射钉弹的防潮型塑壳射钉弹。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种射钉紧固器用射钉弹，包括射钉弹药片主体和包覆药片主体的嵌入式膜。

作为优选，本发明的射钉紧固器用射钉弹还包括由选自石蜡、地蜡和精练牛油的一种或多种防潮剂形成的防潮层，防潮层覆盖于嵌入式膜的外表面。本发明所述的外表面可以是全部的外表面，也可以是部分外表面。在本发明的一些实施例中，将射钉弹装入塑壳内，射钉弹只留一个面裸露在外面，防潮层可仅仅覆盖裸露在外的射钉弹的外表面。