[发明专利]一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯

说明书

技术领域

本发明涉及热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机的技术领域，特别是一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯。

背景技术

目前，热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机广泛应用在各个大型超市、生鲜卖场、便利店、连锁加盟店以及小商品杂货店中，然而由于电子秤的打印机芯由于结构设计局限性，只能支持单一的小票打印，从而也导致了电子秤打印小票的单一性，例如一台打印机只能打印热敏纸、标签纸、无底纸等其中的一种；而且受机芯马达、热敏头基板，齿轮模数等限制，无法进一步提高打印小票的速度，从而影响了使用者结算的速度。

请参阅图7，是作为现有打印机芯的结构，包括了主机架10'、热敏头基板50'、切刀组件20'、胶辊组件30'以及导纸组件，胶辊组件上设置有胶辊31'，导纸组件包括上导纸组件41'以及下导纸组件42'，上导纸组件41'与下导纸组件42'形成导纸通道43'，卷纸90'经过导纸通道形成小票91'，小票91'以约90度的出纸方式，在出纸的过程中，不仅会影响了标签纸的出纸以及剥离；而且在打印无底纸的时候，会出现无底纸黏贴面容易黏在导纸通道上，无法实现无底纸的打印。

再者，现有技术中，普通小票的打印机芯的主机架普遍采用注塑件，热敏头基板两侧设置钣金件通过穿轴的方式固定在主机架上，所造成的影响如下：

第一，由于主机架结构复杂，注塑成型工艺难度增大，而主机架注塑成型所需的模具材质考究，工艺较为复杂；

第二，注塑件在结构上的设计导致打印机芯占用空间太大，从而造成前期的开发成本高昂；

第三，主机架采用注塑件限制了大马力马达的使用，由于大马力马达在持续运转的过程中，容易产生大量热能，从而对主机架材质的要求增大，采用注塑件容易产生变形；

第四，主机架与热敏头基板上的钣金件必须通过穿轴固定方式实现打印功能，使之在后续终端维护上无法快速拆装，更显劣势。

有鉴于此，本发明人专门设计了一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，本案由此产生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一款可兼容三种打印纸且拆装维护方便的高速打印机芯，包括主机架，所述主机架上设置有主机架扣板、切刀组件、热敏头基板、快装组件、导纸组件、胶辊组件、马达以及主控电路板；

所述切刀组件两边设置有固定座，所述固定座设置在主机架上方；

所述主机架扣板设置在主机架与切刀组件之间，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，所述卡槽与第一卡扣配合；

所述热敏头基板设置在主机架上，并且在热敏头基板两侧设置有第二卡扣，所述第二卡扣上设置有弧形卡槽；

所述快装组件包括开关板、转轴以及弹性件，所述弹性件设置在开关板与热敏头基板之间，所述弧形卡槽扣在转轴上；

所述导纸组件包括上导纸组件以及下导纸组件，所述上导纸组件与下导纸组件之间形成导纸通道，所述导纸通道的进口端设置有滚纸轮，出口端两侧分别设置有所述的热敏头基板和所述的胶辊组件，所述上导纸组件设置有第一导纸筋条，所述下导纸组件设置有出纸侦测光耦、纸宽调节侦测光耦，所述上导纸组件和下导纸组件上设置有相互对射的光耦侦测部件，其中，所述上导纸组件上设置上对射光耦，下导纸组件上设置下对射光耦，所述相互对射的光耦侦测部件、出纸侦测光耦以及纸宽调节侦测光耦侦测出不同打印纸的类型、长度和宽度，产生对应打印纸信号，所述打印纸信号在经过所述主控电路板后形成打印信号，所述打印信号控制所述热敏头基板对不同类型的打印纸进行打印；

所述胶辊组件固定设置在所述上导纸组件上方，胶辊组件包括胶辊以及剥纸块，所述胶辊与热敏头基板对应设置，所述剥纸块设置在胶辊上方，所述剥纸块上设置有第二导纸筋条；

所述马达设置在主机架内侧，所述马达的转动轴穿过主机架，连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一减速齿轮，所述第一减速齿轮连接第二减速齿轮，所述第二减速齿轮连接胶辊齿轮，胶辊齿轮驱动胶辊转动。

进一步的，所述主机架采用金属材质。

进一步的，所述主机架扣板采用金属材质

进一步的，所述固定座通过螺丝将切刀组件固定在主机架上方。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述开关板上设置有圆形凸台，弹簧套在圆形凸台上。

进一步的，所述滚纸轮表面为粗糙面。

进一步的，所述出纸口与导纸通道形成锐角。

进一步的，所述马达采用高速马达。