[发明专利]一种工业副产石膏加工设备的进料斗

说明书

一种工业副产石膏加工设备的进料斗，其特征在于：包括出料仓，储料仓，内衬，破拱装置，破拱装置安装座，破拱装置防尘滑道；所述的出料仓安装在储料仓的下部；所述的储料仓安装在出料仓的上部；所述的内衬安装在储料仓内壁上；所述的破拱装置安装在储料仓上，能够在储料仓内部上下运动；所述的破拱装置安装座，设置在储料仓的两侧外壁上，与储料仓的两侧外壁固定连接；所述的破拱装置安装座由四个支座组成，其支座上平面与储料仓横截面平行；所述的破拱装置防尘滑道安装在储料仓两侧内壁上，与所述的支座位置相对应；具有能够保证工业副产石膏生产设备的原料自动供应，克服了因工业副产石膏含水率高，粘性大造成的料斗不下料的问题的特点。

技术领域

本发明属于建筑材料加工领域，特别涉及一种将工业副产石膏加工转化为建筑石膏的加工生产线的自动上料装置的进料斗。

背景技术

工业副产石膏，是指在生产磷酸盐或硫酸盐产品时，例如化肥，洗涤剂等，为了减少硫酸或磷酸对环境的污染，需要采用消石灰对这些酸类进行中和，其中和后产生石膏，减少酸类对环境的污染；由于随着生产量的增加，由于工业副产石膏含水量大，同时含有酸根例子及有害杂质，在其他行业不能直接应用，所以工业副产石膏大量积存，又造成了另外一种污染，为了解决上述问题，本申请人提出过一种磷石膏转化为建筑石膏的方法，并设计了相应的生产设备，同时也申请了一系列的专利申请；该设备投入运营后，能够将工业副产石膏中大量的二水石膏，转化为适合作为建筑材料使用的半水石膏和高强石膏的混合物，效果良好；由于工业副产石膏含水量大，颗粒微小，加上石膏本身的物理性质，在实现石膏的自动输送问题上，遇到了采用传统自动上料的进料斗，无法将工业副产石膏从料斗输送到输送带上，并且采用传统的物料破拱装置也难以实现，其原因在于，工业副产石膏在料仓进入料斗时，为了提高工作效率，减轻劳动强度，多采用机械设备进行装载，其装载斗每次都是几吨重的工业副产石膏一次进入进料斗，给料斗的下料也产生了不利影响；经过申请人的实际实验证明，由于工业副产石膏含水率高，一般都会超过25%以上，颗粒细密，当工业副产石膏自由落体下落时，能够形成负角度而不塌陷，因此依靠重力自由下落实现工业副产石膏的自动送料几乎不能够实验，同时，经过实验证明，在料斗上安装震动装置，在料斗内安装振捣装置，都不能将料斗内的工业副产石膏从料斗下落完成自动送料，反而会使得工业副产石膏粘附在料斗壁上更加牢固，给工业副产石膏转化为建筑石膏生产设备的自动供料造成了困难。

发明内容

针对现有的在工业副产石膏加工生产过程中自动送料料斗存在的上述问题，本发明提出一种工业副产石膏加工设备的进料斗，其特征在于：包括出料仓，储料仓，内衬，破拱装置，破拱装置安装座，破拱装置防尘滑道；所述的出料仓安装在储料仓的下部，位于输送带的上部，上部与储料仓连通，下部敞口；所述的出料仓下部与输送带行进方向相同的方向侧面设置有拱形缺口；所述的储料仓安装在出料仓的上部，与料斗安装支架连接；所述的储料仓为倒锥形空腔体，其上方开口大，下方开口小；所述的内衬安装在储料仓内壁上，并布满储料仓内壁，由光滑不沾石膏材料制成；所述的破拱装置安装在储料仓上，能够在储料仓内部上下运动；所述的破拱装置安装座，设置在储料仓的两侧外壁上，与储料仓的两侧外壁固定连接；所述的破拱装置安装座由四个支座组成，其支座上平面与储料仓横截面平行；所述的破拱装置防尘滑道安装在储料仓两侧内壁上，与所述的支座位置相对应。