[发明专利]一种纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法。

背景技术

纺织技术领域中，纱线是确保纺织产品质量的关键，科学有效地选择和混用各种纱线及合适的混纺比例，不仅关系到产品的成本，更关系到产品的质量。目前麻纺织行业，较多采用亚麻纤维和其他纤维混纺来制得亚麻混纺纱线，如将亚麻和特殊纤维混纺，以在保持亚麻优点的同时，改善亚麻织物粗糙、手感差等缺点。随着人们生活水平的提高，服装、织物的热湿舒适性，已经成为现代纺织服装领域的重要课题。

大麻纤维具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能，独特的吸波吸附性能和自然的粗犷风格，被誉为“麻中之王”。但是麻纤维跟棉、毛相比对皮肤有一定的刺痒感，并且纤维比较粗硬且长度和细度十分不匀，造成了大麻织物原坯布表面粗糙、手感硬挺。由于大麻纤维大分子取向度和结晶度较高，导致其刚性大，弹性小，纤维之间抱合力差，成纱较困难，染料分子难以进入纤维内部、固色率低，染色性较差等问题。

冬天人们在床上睡觉，经常会受到床上用品发凉，容易休息不好，严重影响着人们的睡眠质量。目前传统的大提花面料以纯棉面料为主，只有传统的柔软、吸湿等特点，不具有吸收太阳和人体反射的红外线，使之转化为热能，制成的面料不能自身发热的功能，图案较为单一，缺乏立体感。

在人、服装、环境之间存在着复杂的热交换过程。其中对于织物的热性能方面的研究中，织物的导热系数是表征织物热传导能力的一个重要参数，是影响服装热湿舒适性的重要因素。热量的传递，从基本原理上分为三类：热传导、热对流和热辐射。织物在静止状态下，织物与环境之间的热量传递的基本方式，视为以热传导为主，但在人体穿着服装的特定条件下，则不仅仅只有一种热量传递方式，并且当人的身体产生出汗的条件下，服装面料吸收了汗水，必然会改变其热传导性能。服装材料导热性能的好坏，对于服装的御寒和防暑具有重要的意义，从舒适度来看，夏季应该选择导热系数大的服装面料，而冬季刚好相反。

除日常穿着外，在航空航天领域，织物的导热性能也起着重要的作用；如航天员舱外作业时人体所需的温度环境主要是由舱外航天服来保障的，因此，需要准确测定舱外航天服织物在不同环境下的热特性。利用tc3000热线法导热系数仪，测试了室温下几种不同材质布料的导热系数，可以看出，不同材质的布料，其导热性能不同。

目前，缺乏一种制得产品具有保温功能的纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法的制备方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种制得产品具有保温功能的纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线的制备方法，包括如下步骤：

（1）将制备好的棉麻混纺纤维和弹力抗菌纤维的按比例混纺，合股加捻制得粗纱，经过混配配组，纺成生粗纱后再经过粗纱煮漂；

（2）粗纱半脱胶；

（3）漂白，去氯；

（4）染前生物酶预处理；

（5）柔软和烘干：将经过生物酶后处理的棉麻弹力纤维混纺纱线进行柔软、烘干处理得到棉麻弹力纤维混纺纱线的干燥物；

（6）染色以及后处理工艺后，进行细纱纱纺；

（7）将所述的细纱进行射频干纱、挑纱、络筒、打包、加湿养生待针织用纱，制得纤维混纺高伸缩性有色弹力纱线。

进一步地，在步骤（1）中，棉麻混纺纤维的制备步骤为：

将棉纤维、大麻纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，洗涤后脱水烘干，制得棉麻混纺纤维；将棉麻混纺纤维按比例混匀并捻成混合纱线；其中，所述的大麻纤维、棉纤维的质量比为2-5：1。

进一步地，在步骤（1）中，所述弹力抗菌纤维包括按质量百分含量的如下组分：

石墨烯纤维丝 2-8%，

弹力丝 60-80%，

余量为 棉纤维。

更进一步地，在步骤（1）中，所述弹力丝由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱在感光变色面料中所占的重量百分比为30%-43%，所述的纬纱在感光变色面料中所占的重量百分比为57%-70%，所述的经纱为光敏变色纤维和保温纤维混纺而成，所述的纬纱为光敏变色纤维和棉纤维混纺而成。