[发明专利]白色油墨化金板的制作方法在审
申请号: | 201710080140.8 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN106793553A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 黄继茂;刘艳华;王庆军;邵阳;张鹏 | 申请(专利权)人: | 江苏博敏电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/28 | 分类号: | H05K3/28 |
代理公司: | 无锡互维知识产权代理有限公司32236 | 代理人: | 董娟,戴薇 |
地址: | 224100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 白色 油墨 化金板 制作方法 | ||
1.一种白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、准备基板:所述基板包括基底以及覆盖在所述基底上的导电层;
步骤二、在所述导电层表面以及从所述导电层露出的基底的表面形成防焊层,依次包括清理所述基板、防焊印刷、防焊预烘、防焊曝光、防焊显影、防焊后烤和防焊后烤后过紫外线;
步骤三、化金;
步骤四、成型水洗。
2.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊印刷为在经过半成品检验的印制线路板上,通过网印的方式在印制线路板上印制成一层白油,所述防焊印刷采用网目为59T的网版,所述防焊印刷的白色油墨的厚度为0.3-2.0mil。
3.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊预烤为对印制线路板上的湿油墨进行预烤,将表面油墨固化,预烤经过防焊印刷的所述基板的第一面的烘烤温度为75-80℃,烘烤时间为20-45min,预烤经过防焊印刷的所述基板的第二面的烘烤温度为75-80℃,烘烤时间为30-45min。
4.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊曝光为将防焊资料的图形,透光激光成像或菲林将图形转移到板面上,进行光聚合反应,菲林上是白色的发生聚合反应,菲林上是黑色的因将光源隔绝,所以印制线路板上的油墨不会发生聚合反应;
通过曝光机对经过防焊预烤的所述基板进行防焊曝光,所述曝光机的功率大于或等于10千瓦,所述曝光机的灯管时数为1500H以内,所述曝光机的曝光台面温度为18-26℃。
5.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊显影为将印制线路板上没有发生聚合反应的油墨显影掉。
6.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊后烤的温度分三段烘烤:第一段的温度为75-80℃,时间为45-70min,第二段的温度为120℃,时间为30-60min,第三段的温度为155℃,时间为60-100min。
7.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述防焊后烤后过紫外线位将印制线路板经过紫外线,利于表面油墨的进一步固化,所述防焊后烤后过紫外线的线速为5-15m/min,所述防焊后烤后过紫外线的能量为3000-5000Mj/CM2。
8.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述化金为在防焊后开窗露出的铜面上经过化学反应的方式,在铜面上沉上一层镍,金板子经过化金后,因化金药水残留在板面上,在化金后增加70-80℃的热水洗,时间1-15min,将残留在油墨上的化金药水清洗干净;
所述化金的前处理的微蚀速率为0.3-0.7um/min,所述化金的微蚀速率为0.7-1.3um/min。
9.根据权利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法,其特征在于,所述成型水洗的水洗线速为2-3m/min,所述成型水洗的水洗上喷压力为1.5-2,。5KG/cm2,所述成型水洗的水洗下喷压力为1.3-2.3KG/cm2。
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