[发明专利]浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺

说明书

本发明公开了一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。本发明根据煤炭工业分析GB/T212‑2008和煤炭筛分试验方法GB/T477‑2008，分别对入洗原煤(25—0mm)、旋流器产品精煤、煤泥分选机(TBS)精矿、浮选入料、浮选精矿、浮选尾矿等煤样进行煤炭的灰分、水分测定分析和筛分实验。通过对实验数据的处理，分析计算出原煤的煤泥含量及浮选精煤的回收率，并通过现场具体洗选工艺及设备参数，计算出最终各个粒度级的精煤产率，从而合理地分析出了增加浮选工艺对提高精煤回收率的意义，有力地论证了浮选精煤在全粒级精煤中的掺配作用。

技术领域

本发明涉及的是浮选精煤的掺配技术领域，具体涉及一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。

背景技术

随着选煤设备和工艺技术的不断发展，精煤产率得到了有效提升，产品质量进一步提高。同时伴随着采煤机械化程度的提高，选煤厂入洗原煤中的粉煤含量越来越多，甚至有些选煤厂为了回收低灰精煤，有目的地将大块物料破碎，使粉煤含量进一步增加，高灰细泥以各种形式混入精煤，影响精煤质量，且易在其他较大煤粒上形成细泥覆盖。通过新元选煤厂生产实践表明，煤泥分选机对粗煤泥分选效果不错，但是对细粒级煤泥分选效果不理想，尤其是对极细粒级煤泥效果更差，这就造成一部分低灰精煤的浪费。为了有效提高精煤的回收率，对-0.5mm粒级的细粒级煤泥进行浮选具有巨大意义，因此，本发明设计了一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺，不仅从煤泥系统中多回收一部分细粒级精煤，提高了整体精煤产量，而且由于浮选对细粒煤泥具有良好的分选效果，浮选精煤产品质量较高，大于用户对产品质量要求，有效地降低了混合精煤产品的灰分，创造了可观的经济效益。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：1、浮选精煤在全粒级精煤中的掺配工艺，其工艺流程为：主井原煤经101#皮带转载至预筛分车间，通过201#分级筛后，将+150mm筛上物进行反手选，选出其中+150mm粒级的煤，破碎后与筛下-150mm的物料混合由皮带转载运送至准备筛分车间，+150mm的矸石直接进入大矸仓由汽车外排；2、进入准备筛分车间的原煤通过13mm分级筛分级，筛上物进入块缓冲仓，去主洗车间进行洗选；筛下物经带式输送机转载既可进入末原煤缓冲仓和装车仓，又可到储量为30万吨的末原煤储煤场；进入到末原煤储煤场中的-13mm末原煤又可根据实际生产需要有三种去向，直接汽车外运、返回到末原煤缓冲仓及进入末原煤装车仓装车外运；

3、主洗车间主要分为块煤系统、末煤系统和煤泥水系统，+13mm的块煤经过分级脱泥筛进入浅槽分选，矸石脱介后经胶带输送机转载进入洗矸仓；块精煤脱介后既可以经过胶带输送机转载进入块精煤仓，还可以根据产品需求破碎后转载到末煤系统；

4、-13mm的末煤通过脱泥筛脱泥后进入主洗混料桶，由渣浆泵打入两产品重介旋流器进行分选，精煤脱介脱水后经胶带输送机转载进入精煤仓；底流脱介直接进入再洗混料桶，经两产品重介旋流器再分选，选出的中煤和矸石分别脱介脱水后由胶带输送机运送至中煤仓和洗矸仓；

5、脱泥后-1.0mm粒级物料通过分级旋流器、煤泥分选机分选，分选出的精煤、中煤分别通过脱水后进入精煤和中煤仓；-0.5mm的细粒级煤泥进入浮选车间通过浮选机分选，选出的精煤经加压过滤机脱水后和25—0.5mm粒级精煤掺配进入精煤仓，尾矿经浓缩池浓缩后进入压滤车间，经压滤机脱水后由胶带输送机转载到储煤场。

本发明根据煤炭工业分析GB/T212-2008和煤炭筛分试验方法GB/T477-2008，分别对入洗原煤(25—0mm)、旋流器产品精煤、煤泥分选机(TBS)精矿、浮选入料、浮选精矿、浮选尾矿等煤样进行煤炭的灰分、水分测定分析和筛分实验。通过对实验数据的处理，分析计算出原煤的煤泥含量及浮选精煤的回收率，并通过现场具体洗选工艺及设备参数，计算出最终各个粒度级的精煤产率，从而合理地分析出了增加浮选工艺对提高精煤回收率的意义，有力地论证了浮选精煤在全粒级精煤中的掺配作用。