[发明专利]一种智能干选机的上、下两侧式执行机构

说明书

本发明提供了一种应用于智能干选机上的上、下两侧式执行机构，其特征是利用智能干选机的识别系统将入选物料识别为A、B和C三类，再通过本执行机构采用相应的高频电磁阀控制空气喷嘴同时或延时喷吹物料A、物料B和物料C中的任意两类物料，上侧执行机构由上向下喷吹的物料A进入一号通道，下侧执行机构由下向上喷吹的物料C进入三号通道，未被喷吹的物料B进入二号通道，使混合的原料通过分选最终被分为物料A、物料B和物料C三种产品。本发明能够一次分选出物料A、物料B和物料C三类产品，适用于分选三种产品的工艺，能够有效简化工艺、节省投资、降低生产成本、提高生产效率。

技术领域

本发明属于矿物干法分选技术领域，具体涉及一种分选矿物用的智能干选机的上、下两侧式执行机构。

背景技术

煤炭分选主要分为水洗和干选两个方向。水洗基本采用跳汰、重介、浮选等工艺，其优点是经过多年的发展，工艺已经成熟、分选精度满足生产使用要求；缺点是建设投资大、生产成本高，水资源消耗及浪费严重。干选是近二十年来一直存在并缓慢发展的一种选煤方法，具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点，主要的代表工艺是基于振动和风选的复合式干法选煤工艺；其缺点是无法实现有效分选，分选精度不满足生产使用要求。

近几年一种基于γ射线或X射线识别的煤、矸石自动分选的智能干选机相继投入使用，该技术具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点，且分选精度已经达到了生产使用的要求。目前其执行机构均是以单侧喷吹物料为基础，将物料分选为物料A与物料B两类产品。然而，有的分选厂由于原料性质的限制及产品结构的要求，仅分选出两类产品不能满足产品质量要求，需要分选出物料A、物料B和物料C三种产品，此时，就需要两套智能干选机进行主、再选，才能满足工艺要求。该方法存在以下不足。

（1）分选工艺复杂，需要先后两次分选才能实现分选三产品的目标。

（2）系统设备多，占地面积大，投资高。

（3）生产成本高，多一道工序则多一道成本。

鉴于以上原因，为简化工艺、降低投资、减小成本，有必要提供一种应用在智能干选机上的上、下两侧式执行机构，达到在一台设备上，一次分选出物料A、物料B和物料C三类产品的目的，提高智能干选机对不同工艺的适应性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对目前基于γ射线或X射线识别的两种物料自动分选技术存在的上述不足，提供一种用于智能干选机上的上、下两侧式执行机构，利用所述执行机构可以将物料A、物料B和物料C分别进行分选，弥补了现有智能干选机不能在一台设备上分选出三种产品的不足。

本发明采用的技术方案是：

一种智能干选机的上、下两侧式执行机构，所述执行机构包含喷吹阀箱、喷吹阀、空气喷嘴三大主要装置；所述的喷吹阀箱可以将喷吹阀、空气喷嘴等装置放置其中；所述的喷吹阀为高频电磁阀；所述的空气喷嘴，其出口朝着物料A和物料C的运动轨迹，空气喷嘴呈阵列式布置。智能干选机识别系统将入选物料识别为物料A、物料B和物料C三类，并将物料A、物料B和物料C在布料装置上的位置信息传输给本执行机构，所述的执行机构根据被执行对象的特性及位置，控制开启相应位置的空气喷嘴喷吹物料A和物料C，上侧空气喷嘴由上向下喷吹物料A，改变其运动轨迹，使之进入一号通道，下侧空气喷嘴由下向上喷吹物料C，改变其运动轨迹，使之进入三号通道，未被喷吹的物料B进入二号通道。

优选的，所述的执行机构的空气喷嘴为一种、两种或多种规格型号的组合，在分布上呈一排、两排或多排的阵列式布置。

优选的，所述的执行机构分为两个部分，分别放置在物料运动轨迹的上、下两侧。

优选的，所述的空气喷嘴由一种或多种规格型号的高频电磁阀控制其开启和关闭。

优选的，所述的执行机构的高频电磁阀可根据识别信号的不同而同时或延时动作。