[发明专利]再剥离型粘合剂和表面保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及再剥离型粘合剂和使用该再剥离型粘合剂的表面保护膜。

背景技术

表面保护膜在粘贴后发挥可剥离的功能，优选用于电子构件、显示器及其制造工艺中所用的基板等的表面保护的用途。例如，在制造液晶显示器时，用作表面保护用途以防止玻璃面的破损。对于表面保护膜而言，按照电子构件和显示器等的尺寸进行冲切加工而使用。在进行上述冲切加工时，存在粘合剂以粉状附着于切割刀上、电子构件和显示器等被粘合剂残渣污染的情况。

在专利文献1中，公开了包括丙烯酸系树脂、异氰酸酯交联剂以及具有聚氧化烯基的二甲基硅化合物的粘合剂组成物，以及使用了该粘合剂组成物的表面保护膜(权利要求1、3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-292959号公报；

专利文献2：日本特开2006-182795号公报；

专利文献3：日本特开2014-028876号公报；

专利文献4：日本专利2000-073040号公报。

发明内容

然而，在专利文献1记载的表面保护膜中，在粘合剂层中使用有丙烯酸系树脂，在使用时存在粘合剂层与被粘体的界面卷入气泡、作业性降低的问题。而且，存在丙烯酸系树脂与硅化合物的相溶性也不充分、产生被粘体污染的问题。因此，近年来，公开了一种在粘合剂层中使用具有高润湿性的聚氨酯系树脂的表面保护膜(专利文献2～4等)。

通常，聚氨酯系粘合剂的性能在很大程度上受到使用的多元醇种类的影响。作为用于聚氨酯粘合剂的多元醇成分，众所周知聚酯多元醇和聚醚多元醇。

通常，使用聚酯多元醇的聚氨酯系粘合剂具有高凝集力，由此，能够具有高再剥离性和良好的加工性等。然而，由于这种聚氨酯系粘合剂的玻璃化转变温度高，且具有结晶性，所以会存在树脂溶液的高粘度化造成涂布作业性降低的担忧。而且，存在所得到的粘合剂层的透明性或耐水解性变得不充分的担忧。另外，由于粘合剂层变硬，也存在低温特性降低的担忧。

另一方面，与使用聚酯多元醇相比，在使用聚醚多元醇作为多元醇成分的情况下，由于聚氨酯系粘合剂的玻璃化转变温度低，所以涂膜软，低温特性良好，但由于粘合剂自身的凝集力低，所以容易造成残胶。如果提高粘合剂的交联密度以改良上述情况，则涂膜反而变得过硬，粘性降低，能够作业的时间缩短，在操作中产生问题等，难以得到最适合的粘合剂。

为了改良上述情况，还公开了一种将聚醚多元醇与聚酯多元醇结合使用的粘合剂，但现状是粘合剂自身的凝集力低，无法得到冲切加工性优异的再剥离用粘合剂。

本发明的目的在于，提供一种再剥离性、耐湿热性、润湿性优异、进一步地冲切加工性也优异的再剥离型粘合剂以及使用了该再剥离型粘合剂的表面保护膜。

本发明人为了解决上述各问题进行了悉心研究，其结果发现通过使用含有特定的聚氨酯树脂和变质抑制剂的再剥离型粘合剂，能够解决上述课题，基于该发现完成了本发明。

也即，本发明的再剥离型粘合剂包括作为多元醇与聚异氰酸酯的反应生成物的聚氨酯树脂、固化剂、酯化合物以及变质抑制剂，并且，该酯化合物不包括聚氨酯树脂的情况，并且，所述多元醇在100质量％的全部多元醇中含有50质量％以上的聚酯多元醇。

本发明的表面保护膜具有基材和由上述再剥离型粘合剂的固化物构成的粘合剂层。

根据本发明，能够提供一种再剥离性、耐湿热性、润湿性优异、进一步地冲切加工性也优异的再剥离型粘合剂以及使用了该再剥离型粘合剂的表面保护膜。

具体实施方式

在对本发明进行详细地说明前，对术语进行定义。除非另有说明，片、膜和胶带是同义词。被粘体是指粘贴表面保护膜的一方。

《再剥离型粘合剂》

本发明的再剥离型粘合剂包括作为多元醇与聚异氰酸酯的反应生成物的聚氨酯树脂、固化剂、酯化合物以及变质抑制剂，并且，该酯化合物不包括聚氨酯树脂的情况，并且，所述多元醇在100质量％的多元醇中含有50质量％以上的聚酯多元醇。

＜聚氨酯树脂＞

本发明使用的聚氨酯树脂是使多元醇和聚异氰酸酯反应而成的树脂，具有多个羟基。所述多元醇(原料多元醇)在100质量％的全部多元醇中，含有50质量％以上的聚酯多元醇。

[多元醇]