[发明专利]加氢裂化催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201710080645.4 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN108421557B | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 李明丰;张乐;胡志海;毛以朝;张锐;刘学芬 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J29/16 | 分类号: | B01J29/16;B01J37/20 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢裂化催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种加氢裂化催化剂的制备方法,该制备方法包括:
(1)采用浸渍法将加氢金属活性组分的水溶性盐和有机络合剂负载到载体上,然后进行干燥、焙烧,得到半成品催化剂,所述焙烧条件使得以半成品催化剂的总量为基准,半成品催化剂中炭含量为0.03-0.5重量%;
(2)以含有有机络合剂的溶液作为浸渍液,对步骤(1)所得半成品催化剂进行浸渍,然后进行干燥且不进行焙烧;
其中,所述载体含有无机耐热氧化物和大孔分子筛。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤(1)所述焙烧条件使得以半成品催化剂的总量为基准,半成品催化剂中炭含量为0.04-0.4重量%。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(1)中所述焙烧在通入气体的条件下进行,且焙烧的温度为350-500℃;焙烧的时间为0.5-8h;相对于每克载体,气体的通入速率为0.2-20升/小时。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述焙烧的温度为360-450℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述焙烧的时间为1-6h。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其中,相对于每克载体,气体的通入速率为0.3-10升/小时。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(1)中,有机络合剂与金属活性组分的摩尔比为0.03-2:1。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,步骤(1)中,有机络合剂与金属活性组分的摩尔比为0.08-1.5:1。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(1)和步骤(2)有机络合剂的摩尔比为1:0.25-4。
10.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(1)所述有机络合剂与步骤(2)所述有机络合剂相同或不同,且所述有机络合剂选自含氧的有机物和/或含氮的有机物中的一种或多种。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述含氧的有机物选自有机醇、有机酸中的一种或多种。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其中,所述含氮的有机物选自有机胺、有机铵盐中的一种或多种。
13.根据权利要求10所述的制备方法,其中,步骤(1)所述有机络合剂为碳原子数为2-7的有机酸中的一种或多种。
14.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述加氢金属活性组分的用量使得,以加氢裂化催化剂的总量为基准,以氧化物计,加氢金属活性组分的含量为15-60重量%。
15.根据权利要求14所述的制备方法,其中,所述加氢金属活性组分的用量使得,以加氢裂化催化剂的总量为基准,以氧化物计,加氢金属活性组分的含量为20-50重量%。
16.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述加氢金属活性组分为至少一种选自第VIB族金属元素和至少一种选自第VIII族金属元素;所述无机耐热氧化物选自γ-氧化铝、氧化硅、氧化铝-氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化硅-氧化镁、氧化硅-氧化锆、氧化硅-氧化钍、氧化硅-氧化铍、氧化硅-氧化钛、氧化钛-氧化锆、氧化硅-氧化铝-氧化钍、氧化硅-氧化铝-氧化钛、氧化硅-氧化铝-氧化镁和氧化硅-氧化铝-氧化锆中的一种或多种。
17.根据权利要求16所述的制备方法,其中,所述第VIB族金属元素为钼和/或钨,所述第VIII族金属元素为钴和/或镍。
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