[发明专利]具有自动换取模具功能的电路板表面冲孔设备

说明书

本发明公开了一种具有自动换取模具功能的电路板表面冲孔设备，包括包括工作台，所述工作台上设有冲孔总成，所述冲孔总成是由安装在工作台上表面的输送单元和冲压单元共同构成的，所述冲压单元上设有自动换模机构。本发明的有益效果是，本装置在空闲处安装PLC系列控制后，可完全实现自动化，可免去人工换模，方便快捷，大大提高生产效率，同时保证了操作人员的自身安全。

技术领域

本发明涉及模具冲压领域，特别是一种具有自动换取模具功能的电路板表面冲孔设备。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在电路软板生产中，有一些电路软板组成部具有加强片，其成型过程中需要对其表面进行冲孔，以方便安装，而在冲压成型的时候，需要针对不同的电子元件，进行不同的冲孔，所以就需要更换不同的模具，由于模具本身重量就很大，所以换模的时候非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有自动换取模具功能的电路板表面冲孔设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种具有自动换取模具功能的电路板表面冲孔设备，包括工作台，所述工作台上设有冲孔总成，所述冲孔总成是由安装在工作台上表面的输送单元和冲压单元共同构成的，所述冲压单元上设有自动换模机构，所述输送单元是由安装在工作台上的一对输送架、安装在输送架上的转轴、安装在输送架外壁上的马达、套装在转轴上送料盘和收料盘共同构成的，所述马达驱动端与转轴端面固定连接，所述送料盘和收料盘上套装物料，所述工作台上设有支撑架，所述冲压单元是由安装在支撑架上的推动气缸、安装在推动气缸活塞端的配合板、设置在支撑架上的导向柱、安装在导向柱上的直线轴承、安装在配合板上的上模和安装在工作台内部下模机构共同构成的，所述配合板边缘处套装在直线轴承上，所述支撑架一侧设有上换模机构，所述下模机构上设有下换模机构。

所述下模机构是由安装在工作台内部的液压缸、安装在液压缸上的下模座、安装在下模座上的下模。

所述上换模机构是由支撑架支撑梁上的模具架、安装在模具架上的伸缩电机、安装在模具架和支撑架两外壁上的无杆气缸、安装在无杆气缸移动端的走向板、安装在走向板相对外壁上的直线电机、安装在走向板上的六轴机械手、安装在六轴机械手的电力扭矩枪和安装在直线电机伸缩端的夹紧机构共同构成的。

所述下换模机构是由安装在工作台底面；且位于液压缸两侧的滑轨、配装在滑轨上的电动小车、安装在电动小车上的自动伸缩件、安装在自动伸缩件伸缩端的支撑板、安装在支撑板上的旋转机械手和夹紧机构共同构成的，所述工作台底面安装下模盒，所述下模盒内设有电动推杆。

所述夹紧机构是由承载板、固定在承载板外上表面；且其靠近一端处的竖置一号夹紧板、开在一号夹紧板中心部的限位孔、开在承载板外上表面中心部；且延其长度方向延伸的滑槽、设置在滑槽内的滑台、安装在滑台上的回缩气缸和套装在回缩气缸活塞杆上；且位于其机身前端面上的二号夹紧板共同构成的，所述回缩气缸活塞端穿过限位孔外连接有固定件,所述承载板分别与支撑板和支撑架固定连接。