[发明专利]一种应用于散热器气密的视觉检测装置

说明书

技术领域：

本发明涉及视觉检测装置的技术领域，更具体地说涉及一种应用于散热器气密的视觉检测装置。

背景技术：

视觉检测系统是利用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、定位等功能，其可以代替人工完成条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等检测，使用视觉检测系统能有效的提高生产流水线的检测速度和精度，大大提高产量和质量。现有一些汽车散热器的生产线逐渐由手工生产转化为自动化生产，汽车散热器生产线末端原先的气密检测观察也需要通过自动检测来代替工人肉眼检测。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于散热器气密的视觉检测装置，其代替人工检测实现散热器的气密检测，从而为实现散热器全自动化生产线提供基础。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种应用于散热器气密的视觉检测装置，包括长方形的水槽，水槽的底面上固定有若干支撑脚，水槽内插设有散热器安置框，散热器安置框包括矩形的底框，矩形的底框的边框上固定有若干竖直的立柱，立柱的顶端固定有矩形的顶框，顶框相对的两边框上成型向上延伸的支板，支板上插接有限位横杆，限位横杆两侧的水槽内壁上固定有若干LED灯，散热器安置框上侧的水槽内壁上固定有工业相机；所述散热器安置框的底框上成型有若干横梁，水槽的底面上固定有若干升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过水槽固定在底框的横梁上。

所述的水槽为扁形的槽盒，工业相机分布在水槽窄侧的内壁上，LED灯分布在水槽宽侧的内壁上并呈线性均匀分布。

所述水槽的侧壁上成型成型有开孔，工业相机固定在水槽的外壁上，工业相机的镜头插接在水槽的开孔内，水槽开孔四周的内壁上固定有透明防水罩。

所述的限位横杆呈T型，限位横杆宽侧的一端抵靠在支板上。

所述的升降气缸至少设有两个，升降气缸分布在相邻的支撑脚之间，升降气缸的行程大于散热器安置框顶端至水槽顶面的距离。

所述的支撑脚呈倒置的T型，支撑脚均匀分布在水槽上。

本发明的有益效果在于：其代替人工检测实现散热器的气密检测，从而为实现散热器全自动化生产线提供基础。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明剖视的结构示意图。

图中：1、水槽；2、支撑脚；3、散热器安置框；31、底框；311、横梁；32、立柱；33、顶框；331、支板；4、限位横杆；5、限位横杆；6、工业相机；7、升降气缸；8、透明防水罩。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种应用于散热器气密的视觉检测装置，包括长方形的水槽1，水槽1的底面上固定有若干支撑脚2，水槽1内插设有散热器安置框3，散热器安置框3包括矩形的底框31，矩形的底框31的边框上固定有若干竖直的立柱32，立柱32的顶端固定有矩形的顶框33，顶框33相对的两边框上成型向上延伸的支板331，支板331上插接有限位横杆4，限位横杆4两侧的水槽1内壁上固定有若干LED灯5，散热器安置框3上侧的水槽1内壁上固定有工业相机6；所述散热器安置框3的底框31上成型有若干横梁311，水槽1的底面上固定有若干升降气缸7，升降气缸7的活塞杆穿过水槽1固定在底框31的横梁311上。

所述的水槽1为扁形的槽盒，工业相机6分布在水槽1窄侧的内壁上，LED灯5分布在水槽1宽侧的内壁上并呈线性均匀分布。

所述水槽1的侧壁上成型成型有开孔，工业相机6固定在水槽1的外壁上，工业相机6的镜头插接在水槽1的开孔内，水槽1开孔四周的内壁上固定有透明防水罩8。

所述的限位横杆4呈T型，限位横杆4宽侧的一端抵靠在支板331上。

所述的升降气缸7至少设有两个，升降气缸7分布在相邻的支撑脚2之间，升降气缸7的行程大于散热器安置框3顶端至水槽1顶面的距离。

所述的支撑脚2呈倒置的T型，支撑脚2均匀分布在水槽1上。

工作原理：本发明为散热器气密的视觉检测装置，使用时，通过升降气缸7驱动散热器安置框3的上端顶出水槽1的顶端，然后通过机械手将限位横杆4抽出，在通过机械手将连接气密检测设备的散热器放到散热器安置框3内，再插上限位横杆4，升降气缸7驱动散热器进入水槽1内，LED灯5提供光源，而通过工业相机6检测静止状况下的气泡来判断散热器的气密性。