[发明专利]一种全自动滤干机及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及过滤、干燥、排渣设备。

背景技术

现有的污泥过滤设备一般为混絮凝、澄清池或者填料过滤装置，均为单一的过滤设备，而干燥设备为板式压滤设备或者螺旋干燥设备，两者均为独立的处理装置，占地面积大，自动化程度底，污水处理成本和效率降低，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，集过滤、干燥、排渣为一体，占地面积小，制作成本低的全自动滤干机及其操作方法。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种全自动滤干机，包括立式设置的过滤筒、设置于过滤筒顶端的搅拌装置，其特征在于过滤筒是由筒体与上封头利用法兰密封连接而成，筒体由过滤层分成上下两个腔室，上腔室近底端侧壁上开设有排泥口，排泥口连接泥料输送装置，上腔室近顶端侧壁开设有污水进水管，下腔室侧壁上开设有排水管，搅拌装置安装于上封头上，所述搅拌装置为可升降结构，搅拌装置的搅拌轴伸入上腔室内，搅拌轴末端设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶由若干围绕圆心设置的叶片构成，搅拌桨叶的最外径小于但接近过滤筒内径。

作为优选，搅拌装置包括支架、安装于支架上的驱动装置以及与驱动装置连接的搅拌轴，所述支架为可升降结构，包括若干根导向杆，套设于导向杆上的升降平台以及安装于升降平台上的驱动装置，升降平台一侧设置有液压缸，液压缸活塞杆与升降平台铰接，控制升降平台上升或下降。

作为优选，上封头上开设有压缩气体进气管以及压缩气体排气管。

作为优选，上腔室的筒体侧壁上设置有蒸汽加热盘管或者加热夹套，蒸汽加热盘管或者加热夹套上设置有蒸汽进口和蒸汽出口。

作为优选，过滤层的滤元的过滤精度为1~5um。

为实现本发明目的，提供一种全自动滤干机的操作方法，其特征在于包括以下步骤：

a.当进行过滤作业时，污水从污水进水管进入上腔室，泥渣从上往下沉降，被过滤层拦截过滤，积沉于过滤层表面，由于泥渣无法均匀积沉于过滤层表面，容易形成锥形堆积，下降搅拌轴，搅拌桨叶降至过滤层进上方，通过搅拌桨叶对污水进行搅拌，使泥渣均匀分布于过滤层表面，经过滤后的产水连续排放至后续设备；当泥渣沉积到工艺要求高度时，关闭污水进水管，打开上腔室的排污管，将筒体内的污水排出；

b.当进行压缩干燥作业时，通过压缩气体进气管通入压缩空气，使过滤筒内工作压力保持在0.2-0.3Mpa，进一步压缩泥渣，将泥渣内的水通过过滤层过滤至下腔室，同时通过蒸汽进口通入高温蒸汽对上腔室内泥渣进行加热干燥；

c.当进行排渣作业时，打开排泥口，将搅拌轴调节至贴近过滤层表面，启动搅拌轴，搅拌叶片将泥渣刮至排泥口内，通过泥料输送装置排泥。

本发明有益效果：本发明大大简化了设备结构，减少了占地面积，集过滤、干燥、排渣于一体，减少了制作成本，提高了过滤效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种全自动滤干机，包括立式设置的过滤筒1、设置于过滤筒1顶端的搅拌装置，过滤筒1是由筒体1.1与上封头1.2利用法兰密封连接而成，筒体1.1由过滤层2分成上下两个腔室（3、4），上腔室3近底端侧壁上开设有排泥口3.1，排泥口3.1连接泥料输送装置，上腔室3近顶端侧壁开设有污水进水管3.2，下腔室4侧壁上开设有排水管4.1，搅拌装置安装于上封头1.2上，所述搅拌装置为可升降结构，搅拌装置包括支架6、安装于支架6上的驱动装置7以及与驱动装置7连接的搅拌轴8，所述支架6为可升降结构，包括3根呈三角状的导向杆6.1，套设于导向杆6.1上的升降平台6.2以及安装于升降平台6.2上的驱动装置7，升降平台6.2一侧设置有液压缸9，液压缸9活塞杆与升降平台6.2铰接，控制升降平台6.2上升或下降，搅拌装置的搅拌轴8伸入上腔室3内，搅拌轴8末端设置有搅拌桨叶10，搅拌桨叶10由若干围绕圆心设置的叶片10.1构成，搅拌桨叶10的最外径小于但接近反应筒1内径。上封头1.2上开设有压缩气体进气管1.2.1以及压缩气体排气管1.2.2。上腔室3的筒体侧壁上设置有蒸汽加热盘管3.3，蒸汽加热盘管3.3设置有蒸汽进口3.3.1和蒸汽出口3.3.2。过滤层2的滤元的过滤精度为1~5um。

实施例2：一种全自动滤干机的操作方法，包括以下步骤：