[发明专利]一种耐高温传送带热收缩地板包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热收缩包装设备，尤其是一种利用电能工作的耐高温传送带热收缩地板包装机。

背景技术

现行热收缩地板包装机大多采用制取热风并通过对流方式加热热收缩膜。由于采用金属质传输辊链作为输送的限制，只能在热空气隧道内外循环，致使热损失较大，从而使得连续式生产设备的体积庞大，增大了设备投资，也增加了操作难度。热收缩包装机中热风是传热传质的双重载体，既要适当排出热湿空气以维持热空气隧道内热风的吸湿能力，又要对热空气隧道进行保温以减少热损失，所以耗能很大。

随着对热收缩包装机质量要求的不断提高，热收缩包装机有了更进一步的发展，比较先进一点的是改用特氟龙网带作为输送带，但由于带接头采用金属搭扣在高温下及易损坏并容易使特氟龙网带走偏，造成网带边缘擦坏，需经常更换，调偏也非常困难。

发明内容

本发明解决其技术问题所采用的一种热收缩包装设备，尤其是一种电能利用率高、加热均匀的耐高温传送带热收缩地板包装机，包括机架、加热装置、耐高温隔热离心风机、热空气隧道、耐高温传送带、轴流风机、辊传动装置、传动电机、小排辊条、下托辊和隔热保温层，所述的热空气隧道下方设置有加热装置，所述的加热装置上设有电磁感应线圈、隔热保温层及控制电磁感应线圈的电源控制器；耐高温传送带两端设置有辊传动装置，下端设置有小排辊条和下托辊，耐高温传送带在热空气隧道內运行，使热量不外传，从而使得热空气能得到反复利用，还可以通过耐高温隔热离心风机和轴流风机，使得热空气干燥和循环加快，有利于热收缩包装。

进一步的是，所述的耐高温传送带为环状无接头，所述的耐高温传送带(5)为环状无接头，由耐磨外层、基带层、耐磨内层和强力布层组成，通过耐高温的胶底层相连接，耐高温传送带(5)表面设置有透气孔。

进一步的是，传动电机经过链条传动辊传动装置带动在热空气隧道的耐高温传送带运转，输送被包装物在热空气隧道进行热收缩包装，传动电机的转速由传动电机变频器控制。

进一步的是，所述的隔热保温层可以有效的防止热量通过热空气隧道的外壁散失，从而使得热量可以得到更好的利用;为了便于隔热保温层的安装设置，隔热保温层厚度可以根据需要设置为不同的值，例如50～120mm，隔热保温层材料可以根据具体使用条件选取，例如石棉、硅酸铝之类的保温材料。

进一步的是所述的热空气隧道(4)的两端进出料口设置有挡风帘(14)，防止热空气直接从进出料口排出而造成热量的浪费。

进一步的是，热空气隧道(4)内设置有热风循环系统，热风循环系统包括热风循环道。

本发明的有益效果是：利用耐高温传送带在热空气隧道內运行，使热量不外传，从而使得热空气能得到反复利用，充分利用了电磁感应加热的热转化率高，加热速度快等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是耐高温传送带结构示意图。

图中零部件、部位及编号：1.机架、2.加热装置、3.耐高温隔热离心风机、4.热空气隧道、5.耐高温传送带、6.轴流风机、7.辊传动装置、8.传动电机、9.小排辊条、10.电磁感应线圈、11.下托辊、12.透气孔、13.隔热保温层、14.挡风帘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括机架(1)、加热装置(2)、耐高温隔热离心风机(3)、热空气隧道(4)、耐高温传送带(5)、轴流风机(6)、辊传动装置(7)、传动电机(8)、小排辊条(9）、下托辊(11)和隔热保温层(13)，其特征在于 ：所述的热空气隧道(4)下方设置有加热装置(2)，所述的加热装置(2)上设有电磁感应线圈(10)、隔热保温层(14)及控制电磁感应线圈(10)的电源控制器(9)；耐高温传送带(5)两端设置有辊传动装置(7)，耐高温传送带(5)下端设置有小排辊条(9)和下托辊(11)，耐高温传送带(5)在热空气隧道(4)內运行，使热量不外传，从而使得热空气能得到反复利用，还可以通过耐高温隔热离心风机(3)和轴流风机(6)，使得热空气干燥和循环加快，有利于热收缩包装；

2. 所述的一种耐高温传送带热收缩地板包装机，其特征在于：所述的耐高温传送带(5)为环状无接头，由耐磨外层(5-1)、基带层(5-2)、耐磨内层(5-3)和强力布层(5-4)组成，通过耐高温的胶粘层相连接，耐高温传送带(5)表面设置有透气孔(12)；