[发明专利]铆钉加工工艺及设备

权利要求书

1.一种铆钉加工工艺，其特征在于，所述铆钉加工工艺包括如下步骤：

S1、将待加工的铆钉固定于加工工位处，使铆钉的中间段位于高频加热区域，且使铆钉的头部位于高压喷射冷却区域；

S2、匀速控制加工工位处的铆钉旋转，对铆钉的中间段进行加热，同时向铆钉的头部持续喷射冷却剂。

2.根据权利要求1所述的铆钉加工工艺，其特征在于，所述铆钉旋转时，所述铆钉以自身中心轴线为转轴匀速旋转。

3.根据权利要求1所述的铆钉加工工艺，其特征在于，所述高频加热区域和高压喷射冷却区域由挡板进行隔离。

4.一种铆钉加工设备，其特征在于，所述铆钉加工设备包括：治具、旋转机构、高频加热机构、高压喷射冷却机构以及挡板；

所述旋转机构驱动所述治具进行旋转运动，所述高频加热机构与所述高压喷射冷却机构自上而下设置，所述高频加热机构位于高频加热区域中，所述高压喷射冷却机构位于高压喷射冷却区域中，所述挡板分隔所述高频加热区域和高压喷射冷却区域。

5.根据权利要求4所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述治具具有铆钉固定位，所述治具固定安装于所述旋转机构上。

6.根据权利要求4所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述旋转机构与变频电机传动连接，并随所述变频电机进行同步旋转运动。

7.根据权利要求4所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述高压喷射冷却机构具有高压冷却剂以及喷射所述高压冷却剂的喷嘴，所述喷嘴与导管的一端相连接，所述导管的另一端伸入所述高压冷却剂中。

8.根据权利要求4所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述挡板上开设有通孔，所述通孔的孔径略大于所述铆钉的外径。

9.根据权利要求4所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述铆钉加工设备还包括冷却剂回收机构，所述冷却剂回收机构位于所述高压喷射冷却区域的下方。

10.根据权利要求9所述的铆钉加工设备，其特征在于，所述冷却剂回收机构与所述高压喷射冷却机构通过管道相连通，所述冷却剂回收机构、管道以及高压喷射冷却机构形成循环回路。