[发明专利]一种MPP电力管聚合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种MPP电力管聚合物及其制备方法。

背景技术

随着新能源技术推广及充电桩市场前景越来越明朗，电力电缆保护管(简称电力管)市场需求量越来越大，同时随非开挖技术的优越性及推广容易，城市的非开挖电力管的应用比例急剧上升。

由于MPP电力管具有抗高温、耐外压、耐寒性等优点，相对普通PP管和PE管，综合性能更好，但成本较高。则对于改性MPP电力管，优化配方、提高生产效率，降低MPP电力管的成本和提高产品性能稳定性是关键技术问题。

中国专利第ZL201410326122.X、第ZL201210431879.6号公开了一些电力管材及制备方法，但是其配方设计复杂，且产品性能的影响因素多，产品性能稳定性较难控制。

针对上述现有技术的缺陷，实有必要进行开发研究，以提供一种配方设计简单，且制备的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定的方案。

发明内容

本发明一实施例提供一种MPP电力管聚合物及其制备方法，其配方设计简单，制备得的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种MPP电力管聚合物，由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。

本发明另一技术方案为一种MPP电力管聚合物制备方法，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，步骤如下：

步骤1、将聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂一起投入高混机，搅拌速度为600～1000r/min，匀速搅拌1～3min，得到均一共混物；其中，聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份；

步骤2、将步骤1所得共混物投入到双螺杆挤出机中，进行熔融、塑化，剪切、造粒过程，得到MPP电力管聚合物。

进一步地，所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物。

进一步地，所述聚酰胺为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物。

进一步地，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物或两种共混物，其熔体流动指数1.5～7.5g/10min，硬度(邵A)为60～65°，维卡软化点45～60℃。

进一步地，所述耐候剂光稳定剂与紫外吸收剂共混复配物，复配比例为1：1～1：3。

进一步地，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物，其中四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物的比例为1:1～1:4。

与现有技术相比，本技术方案MPP电力管聚合物制备方法，利用PP做基材，与其他塑料共混，冲击强度可提高2～3倍，可用作抗冲击壳体材料，其配方设计简单，制备得的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定。

具体实施方式

本发明MPP电力管聚合物由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。本发明实施例中配方如表1所示。

其中，聚丙烯是挤出级聚丙烯，为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物，优先PP-R，具体要求为：分子量在80～120万，熔体流动指数0.5～3.5g/10min。

聚酰胺是挤出级聚酰胺，为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物，优先PA6。具体要求为：高粘，熔点为215～245℃。提高MPP电力管聚合物的强度，增加抗压性能。