[发明专利]一种毛毯定型装置

说明书

本发明涉及毛毯加工技术领域，具体涉及一种毛毯定型装置。主要技术方案为一种毛毯定型装置，包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；第一热辊能够转动地设置在支架的一端；第一热辊被驱动转动；行车用于支撑和牵引拉伸辊；拉伸辊的两端设置有支座，支座与拉伸辊转动连接；支座铰接在行车上；第二热辊能够转动地设置在千斤顶上；第二热辊与第一热辊传动连接；第二热辊被驱动转动；第二热辊与第一热辊的线速度相等；导向辊能够转动地设置在支架上；导向辊位于第二热辊与拉伸辊之间，用于增加毛毯与第二热辊的接触面的包角。本发明主要目的在于降低毛毯定型温度，提高毛毯定型效率，改善毛毯的定型质量。

技术领域

本发明涉及毛毯加工技术领域，尤其涉及一种毛毯定型装置。

背景技术

造纸毛毯是造纸行业一种重要的消耗材料，随着造纸工业的不断发展，对造纸毛毯的性能与提出了越来越高的要求。优良的毛毯性能有利用降低消耗、提高生产效率。热定型作为生产毛毯的最后一道加工工艺，对毛毯的性能和质量的起着非常重要的作用。这是因为在热定型过程中，由于受到高温的作用，构成毛毯的纤维和纱线的内部结构及毛毯的结构都要发生变化，其中最主要的变化表现为纤维受热后的力学松弛和取向及结晶状态的变化。使经过热定型后毛毯的透气性明显下降，定型温度越高透气性下降越大。合理的定型温度可以达到提高毛毯定型质量的目的。

目前，毛毯定型一般是通过单个热油辊加热定型，首先对毛毯的正面进行定型，然后对毛毯下机，将毛毯翻面后再上机，对毛毯的背面进行定型。整个毛毯定型过程时间较长，操作复杂；而且由于是单面热传导，对毛毯基布的定型效果较差，只能通过延长定型时间和提高定型温度来弥补，但会造成对毛毯定型质量的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种毛毯定型装置，主要目的在于降低毛毯定型温度，提高毛毯定型效率，改善毛毯的定型质量。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种毛毯定型装置，包括:支架、第一热辊、拉伸辊、第二热辊、导向辊、行车和千斤顶；

所述第一热辊能够转动地设置在所述支架的一端；所述第一热辊被驱动转动，用于带动毛毯运行；

所述行车能够相对所述支架移动，用于支撑和牵引所述拉伸辊；

所述拉伸辊的两端设置有支座，所述支座与所述拉伸辊转动连接；所述支座铰接在所述行车上，被所述行车向所述支架的另一端拉行，远离所述第一热辊，用于涨紧毛毯；

所述第二热辊能够转动地设置在所述千斤顶上；第二热辊与第一热辊传动连接；所述第二热辊被驱动转动；所述第二热辊与所述第一热辊的线速度相等；所述千斤顶伸缩，用于调节所述第二热辊的高度；所述第二热辊位于所述拉伸辊与所述第一热辊之间；

所述导向辊能够转动地设置在所述支架上；所述导向辊位于所述第二热辊与所述拉伸辊之间，用于增加毛毯与所述第二热辊的接触面的包角；

所述拉伸辊、所述第一热辊、所述第二热辊和所述导向辊平行设置。

进一步地，所述支架的另一端设置有支撑台，用于在加载和拆卸毛毯时支撑所述支座。

进一步地，所述导向辊通过两端的转动件与所述支架连接；所述转动件能够滑动地设在所述支架上。

进一步地，所述第一热辊的外壁的线速度为1.5米-2.5米/分钟。

进一步地，所述第一热辊与所述第二热辊的中心距为所述第一热辊直径的1.1-1.5倍。

进一步地，所述导向辊的直径较所述第二热辊的直径小；所述导向辊与所述第二热辊的中心距小于所述导向辊与所述拉伸辊的中心距。

进一步地，所述支架包括：悬架和支撑部；