[发明专利]一种使用微通道反应器制备磷脂酰丝氨酸的方法

权利要求书

1.一种使用微通道反应器制备磷脂酰丝氨酸的方法，其特征在于，制备经过下列步骤：

步骤一，配制酶催化反应液；

步骤二，配制磷脂酶D溶液；

步骤三，将步骤一配好的反应液和步骤二配好的磷脂酶D溶液通过高压泵泵入微通道反应器，在混合后进行反应；

步骤四，反应结束后，高温钝化磷脂酶D活性，接着使反应体系流经低温模块，最后反应体系流出微通道反应器，得到磷脂酰丝氨酸产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微通道反应器包括混合模块、反应模块、高温模块和低温模块，每个模块的流体通道长度为0.1m～300m，优选为1m～60m；每个模块的流体通道的宽度和深度为0.5μm～10mm，优选为0.1mm～1mm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤一中反应液中各物质的配比关系如下：磷脂酰胆碱在每升混合反应液中的重量份为100；丝氨酸在每升混合反应液中的重量份为60～300，优选200～250；钙盐在每升反应液中的重量份为0.05～10，优选2～4；C5-C9烷烃有机溶剂在总混合反应液中占有的体积百分比为0～95％；短链烃醇或短链烃酮在总混合反应液中占有体积百分比为0～80％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中，所述反应液与磷脂酶D溶液在泵入微通道反应器之前，需依次经过500目和0.5μm超滤装置，过滤除去固体颗粒。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤三中，所述反应液和磷脂酶D溶液通过0.5～500bar、优选2～50bar的压力泵入微通道反应器。

6.如权利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述步骤三中，反应体系进入微通道反应器的反应模块后，反应温度为35～55摄氏度，优选45-50摄氏度；反应体系在反应模块中的停留时间为30～1200秒，优选60-300秒。

7.如权利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述步骤四中，反应结束后，使反应液流经高温模块，高温模块的温度为75～105摄氏度，优选85～90摄氏度；反应液在高温模块中停留时间为10～1200秒，优选15-120秒。

8.如权利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，所述步骤四中，反应液在流经低温模块时，低温模块的温度为0～40摄氏度，优选25-35度；反应液在低温模块停留时间为30～1200秒，优选30-300秒。

9.如权利要求1-8任一所述的方法，其特征在于，微通道反应器的每种模块为多块小模块串联形成，其中反应模块2-200块，高温模块2-20块，低温模块2-20块。