[发明专利]低品位铁矿选矿方法有效
申请号: | 201710084136.9 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN106733107B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 苑占永;刘宗元;吕文英;孙建喜;袁喜刚;陈建伟;姚亮亮 | 申请(专利权)人: | 北京华夏建龙矿业科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;B03B9/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 品位 铁矿 选矿 方法 | ||
1.一种低品位铁矿的选矿方法,包括:
(1)初步破碎:将低品位铁矿石经过两段一闭路破碎至粒径为20mm~60mm;
(2)高压辊磨与干式磁选:将经过初步破碎的铁矿石高压辊磨后筛分,粒径为5mm~60mm的铁矿石通过干式磁选后返回高压辊磨,粒径为5mm以下的铁矿石进行干式磁选,获得粗精矿和脉石;
(3)湿式磨矿与湿式磁选:将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下,进行湿式磁选,得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆;
(4)湿选精矿:将湿选精矿经预先筛分、二段球磨闭路循环、检查筛筛分、两段精选过滤干燥后,获得铁精粉。
2.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,所述低品位铁矿中全铁含量为6%~15%,磁铁含量为3%~7%。
3.根据权利要求2所述的选矿方法,其特征在于,步骤(2)中,将经过初步破碎的铁矿石高压辊磨后在密闭式微粉筛中进行筛分,获得粒径为5mm~60mm的铁矿石和粒径5mm以下的铁矿石。
4.根据权利要求3所述的选矿方法,其特征在于,步骤(2)中,粒径为5mm以下的铁矿石在密闭式干选机中进行干式磁选。
5.根据权利要求4所述的选矿方法,其特征在于,步骤(3)还包括:将尾矿矿浆打入旋流器进行分级,底流进入0.15mm~0.3mm的脱水筛进行脱水,筛上矿物与干选尾矿混合排入排土场。
6.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(2)中,脉石中磁铁含量为0.31%~0.8%;
所述步骤(3)中,脉石中磁铁含量为0.31%~0.8%。
7.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述粗精矿中全铁含量为15%~20%;
所述步骤(3)中,所述湿选精矿中全铁含量为25%~28%;
所述步骤(4)中,所述铁精粉中全铁含量为65%~66%。
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