[发明专利]一种可中和酸碱的新型纤维在审

专利信息
申请号: 201710084206.0 申请日: 2017-02-16
公开(公告)号: CN107245770A 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 王和军 申请(专利权)人: 王和军
主分类号: D01F8/08 分类号: D01F8/08;D01F8/02;D01F8/18;D01F1/10;C08F220/42;C08F222/06;C08F220/56;D01D1/02;D01D5/06;D01D1/10;D01D5/12
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 代理人: 陈波,郑志强
地址: 322000 浙江省金华市义*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 中和 酸碱 新型 纤维
【说明书】:

技术领域

发明涉及纤维面料制备的技术领域,具体涉及一种可中和酸碱的新型纤维。

背景技术

腈纶即聚丙烯腈纤维,是聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。但由于聚丙烯腈分子中含有氰基,其耐酸碱性、耐氧化性化学药剂的性能较差,对汗渍、光照等耐受性差,且机械强度不高。另外,随着生活水平的提高,人们对面料的抗菌要求越来越高,现有技术中大多对面料采用添加金属元素的方法进行抗菌,但金属元素的添加量受限严重,且容易脱落,抗菌效果差。

发明内容

针对上述存在的问题,本发明提出了一种可中和酸碱的新型面料,通过对丙烯腈进行接枝改性,具有优异的耐酸碱性、抗菌性、亲水性,纤维回潮率大于8%,舒适性更强。

为了实现上述的目的,本发明采用以下的技术方案:

一种可中和酸碱的新型纤维包括以下质量份数制成:丙烯腈70-100份、吡啶酮乙醇胺盐5-20份、马来酸酐2-8份、丙烯酰胺5-15份、表面活性剂4-11份、助剂1-10份、醋酸丁酸纤维素1-15份、木质纤维素4-12份。

优选的,可中和酸碱的新型纤维包括以下质量份数制成:丙烯腈70-90份、吡啶酮乙醇胺盐5-15份、马来酸酐2-6份、丙烯酰胺5-12份、表面活性剂4-10份、助剂1-8份、醋酸丁酸纤维素1-10份、木质纤维素4-10份。

优选的,所述表面活性剂为质量比为5-6:1:1的十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、卵磷脂、乙醇胺的组合物。

优选的,所述助剂包括质量比为3-5:1.5-2:1的β-巯基乙醇、过硫酸铵、亚硫酸氢钠。

优选的,所述的可中和酸碱的新型纤维的制备方法,制备步骤如下:

1)按重量份称取原料,对丙烯腈进行预辐射处理;

2)将步骤1)中处理后的丙烯腈、吡啶酮乙醇胺盐、马来酸酐、丙烯酰胺、1/3用量的助剂共混,然后加入氯化锌溶液,在50-60℃条件下搅拌1-2h,然后再加入表面活性剂、1/3用量的助剂,在80℃条件搅拌1-2h,最后再将醋酸丁酸纤维素、木质纤维素和剩余1/3用量的助剂加入其中,在50-55℃条件下搅拌2-3h,静置20-24h,得原浆;

3)向原浆中加入原浆质量25-40%的发泡催化剂,常温搅拌1-1.5h,然后过滤3-4次,滤液进行脱泡处理得纺丝溶液;

4)将纺丝溶液送入纺丝机中采用湿法纺丝,得粗品纤维;

5)将粗品纤维进行拉伸、水洗、上油、干燥,然后定型切断即得成品纤维。

优选的,步骤2)中氯化锌溶液的加入量为丙烯腈质量的1.5-2倍,氯化锌溶液的质量分数为30-50%。

优选的,步骤3)中发泡催化剂为N-甲基吗啉氧化物。

优选的,步骤3)中脱泡处理具体条件为真空度0.016-0.018MPa,脱泡时间为6-10h。

优选的,步骤4)中湿法纺织具体为凝固浴溶剂采用45%的二甲基甲酰胺溶液,凝固浴温度为22℃。

优选的,步骤5)中拉伸具体为总拉伸长度为10倍,水洗温度为45℃。

由于采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明腈纶纺丝制品制备过程中,采用吡啶盐、表面活性剂、亲水基团等对丙烯腈单体进行接枝改性,提高了纤维的综合性能;通过氰基位点的取代,端位接枝酸酐、酰胺基、羟基等高亲水性基团,大大提高了纤维的亲水性;吡啶酮乙醇胺盐均有优异的杀菌性能,且当纤维中含有大量亲水基团的时候,随着含水量的增加其抗菌性也会随之增强,有效减轻了汗液中菌类滋生的问题;表面活性剂中以磺基甜菜碱类两性表面活性剂为主,具有优异的耐酸碱性、抗菌性,且稳定性强,助剂中含氧化还原引发体系和促聚合剂,显著加快了反应的进行,且丙烯酰胺可作为第二单体提高反应接枝率;醋酸丁酸纤维素有利于改善面料的色泽和柔滑性,增强稳定性,而木质纤维素具有一定的补强效能,提高面料的机械强度。

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