[发明专利]复合活性物质的制造方法

说明书

本发明涉及复合活性物质的制造方法。本发明的课题在于提供可提高硫化物固体电解质层的被覆效率的复合活性物质的制造方法。本发明中，通过提供复合活性物质的制造方法，从而解决上述课题，该复合活性物质的制造方法为具有氧化物活性物质、被覆上述氧化物活性物质的表面的氧化物固体电解质层、和被覆上述氧化物固体电解质层的表面的硫化物固体电解质层的复合活性物质的制造方法，其特征在于，具有下述的被覆工序：对于被覆了上述氧化物固体电解质层的上述氧化物活性物质和硫化物固体电解质、在减压至不到大气压的压力下施加边使上述硫化物固体电解质塑性变形边进行混合的处理，从而形成上述硫化物固体电解质层。

技术领域

本发明涉及可提高硫化物固体电解质层的被覆效率的复合活性物质的制造方法。

背景技术

伴随着近年来的个人电脑、摄像机和移动电话等的信息关联设备和通信设备等的急速的普及，作为其电源利用的电池的开发受到重视。另外，在汽车产业界等中，也在进行电动汽车用或混合动力汽车用的高输出功率且高容量的电池的开发。现在，在各种电池中，从能量密度高的观点出发，锂电池受到了关注。

现在已市售的锂电池由于使用了包含可燃性的有机溶剂的电解液，因此抑制短路时的温度上升的安全装置的安装和用于防止短路的结构变得必要。与此相对，将电解液变为固体电解质层、将电池全固体化的锂全固体电池由于在电池内不使用可燃性的有机溶剂，因此认为实现了安全装置的简化，制造成本和生产率优异。

全固体电池由于用固体的电极材料(例如，活性物质、固体电解质、导电材料等)形成了电极体，因此材料之间密合的结构是重要的。例如，在专利文献1中公开了通过对于被覆了氧化物固体电解质层的氧化物活性物质和硫化物固体电解质边施加上述硫化物固体电解质塑性变形的能量边进行混合，从而制造在上述氧化物活性物质形成硫化物固体电解质层的复合活性物质。专利文献1以减小电池的反应电阻为目的。另外，例如，专利文献2中公开了通过将被覆了氧化物固体电解质层的氧化物活性物质和硫化物固体电解质调节到100℃以下，同时边施加上述硫化物固体电解质塑性变形的能量边混合10分钟，从而使复合活性物质的BET比表面积为不到2.82m²/g。另外，例如，专利文献3中公开了如下的技术：通过对包含活性物质、和硫化物固体电解质的原料组合物进行自公转混合处理，从而在活性物质表面形成包含硫化物固体电解质的被覆层。专利文献3以在抑制活性物质表面的损伤的同时形成被覆层为目的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-154407号公报

专利文献2：日本特开2014-154406号公报

专利文献3：日本特开2014-022074号公报

发明内容

发明要解决的课题

上述的专利文献1、2中公开了下述方法：通过对于被覆了氧化物固体电解质层的氧化物活性物质和硫化物固体电解质、在大气下施加边使上述硫化物固体电解质塑性变形边进行混合的处理，从而形成上述硫化物固体电解质层。近年来，希望在复合活性物质的制造方法中进一步提高硫化物固体电解质层的被覆效率。

本发明鉴于上述实际情况而完成，其主要目的在于提供可提高硫化物固体电解质层的被覆效率的复合活性物质的制造方法。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明中，提供复合活性物质的制造方法，其为具有氧化物活性物质、被覆上述氧化物活性物质的表面的氧化物固体电解质层、和被覆上述氧化物固体电解质层的表面的硫化物固体电解质层的复合活性物质的制造方法，其特征在于，具有下述的被覆工序：对于被覆了上述氧化物固体电解质层的上述氧化物活性物质和硫化物固体电解质、在减压至不到大气压的压力下施加边使上述硫化物固体电解质塑性变形边进行混合的处理，从而形成上述硫化物固体电解质层。