[发明专利]生物滴滤塔实验系统以及废气处理实验系统在审
申请号: | 201710085566.2 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN106731779A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 杨百忍;张红梅;许琦;丁成;李朝霞 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84;B01D53/76;B01D53/44 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 齐云 |
地址: | 224000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 滴滤塔 实验 系统 以及 废气 处理 | ||
技术领域
本发明涉及废气处理领域,具体而言,涉及一种生物滴滤塔实验系统以及废气处理实验系统。
背景技术
工业废气严重危害社会环境,影响人民的生活质量。尤其是一些有机废气,不仅扩散快,具有恶臭、有毒、易挥发等特点,对周围的大气环境污染尤为严重。因此有机废气的处理迫在眉睫。
传统的废气处理的方法,主要有燃烧法、吸附法、光催化法、低温等离子法等。然后这些方法均具有一些缺点。例如,燃烧法,燃烧容易产生致癌物质,形成二次污染,并且燃烧法所需要的燃烧炉也要求较高,因而限制了其应用范围。吸附法,最常使用的就是利用活性炭来进行吸附,然而活性炭吸附时,对于一些高浓度的有机废气,需要很多的活性炭来进行吸附,从而使得整个装置的体积较大,占地面积较大,工艺流程复杂;另外,活性炭还存在吸附饱和的问题,所以经常需要不断地更换吸附剂,即使采用脱附的方法,脱附后的气体难于溶解的,又会回到大气中,仍然会造成二次污染。而单一的光催化法或者低温等离子法成本较高,很难应用于工业应用,并且也存在容易失效、以及二次污染等问题。
现有技术中还应用生物法来进行废气处理。但是现有技术中的生物法处理废气的装置存在生物滴滤塔中的进气负荷的不稳定,容易因负荷的变化带来对生物滴滤塔的冲击的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物滴滤塔实验系统,其能够自动监控塔体内的废气浓度,实现生物滴滤塔实验系统进气负荷的恒定,减少了因负荷的变化带来对生物滴滤塔的冲击。
本发明的另一目的在于提供一种废气处理实验系统,其能够提高生物滴滤塔实验系统内的降解速率。
本发明的实施例是这样实现的:
一种生物滴滤塔实验系统,包括输送泵、吹脱瓶、缓冲瓶、生物滴滤塔本体以及营养液计量泵。生物滴滤塔本体的进气口连通于缓冲瓶的出气口,缓冲瓶的进气口连通于吹脱瓶的出气口,吹脱瓶的进气口连通于输送泵,营养液计量泵的进料口连接于生物滴滤塔实验系统的塔底处,营养液计量泵的出料口连接于生物滴滤塔本体的塔顶。生物滴滤塔实验系统还包括用于监测生物滴滤塔本体内部的废气负荷的监测系统。
在本发明较佳的实施例中,监测系统包括多个用于检测废气负荷的气体传感器、电磁阀组以及控制系统,生物滴滤塔本体包括多个部分,每一个部分对应设置有一个气体传感器,每一个气体传感器均连接于生物滴滤塔本体内,每一个气体传感器均与电磁阀组电连接,电磁阀组设置于缓冲瓶与滴滤塔本体的进气口之间,电磁阀组与控制系统通信连接,气体传感器与控制系统通信连接。
在本发明较佳的实施例中,生物滴滤塔实验系统还包括第一流量计和第二流量计,第一流量计设置于吹脱瓶的进气口与输送泵的出气口之间的第一废气输送管路上,第二流量计设置于缓冲瓶的出气口与生物滴滤塔实验系统的进料口之间的第二废气输送管路上。
在本发明较佳的实施例中,生物滴滤塔实验系统还设置有空路管道,空路管道上设置有第三流量计。
在本发明较佳的实施例中,生物滴滤塔本体的多个部分从塔顶至塔底处依次为喷淋液部分、生物填料部分、生物营养液储存部分。
在本发明较佳的实施例中,生物填料部分包括多层填料层,每一层填料层均设置有喷淋液装置。
在本发明较佳的实施例中,每一层填料层均包含多个隔室,多个隔室并联。
在本发明较佳的实施例中,多个隔室的顶部处和多个隔室的底部处均设置有阀门。
在本发明较佳的实施例中,生物滴滤塔本体为圆柱形或者长方体结构。
一种废气处理实验系统,包括上述生物滴滤塔实验系统以及UV光解系统和臭氧循环系统,臭氧循环系统的进气口连通于UV光解系统的出气口,臭氧循环系统的出气口连通于UV光解系统的进气口,UV光解系统的出气口与生物滴滤塔实验系统的进气口通过管道连通。
本发明实施例的有益效果是:
本发明提供的生物滴滤塔实验系统,通过使废气从输送泵经过吹脱瓶和缓冲瓶进入到生物滴滤塔本体后,在废气负荷监测系统的控制下,实现了生物滴滤塔本体进气负荷的恒定,减少了因负荷的变化对生物滴滤塔本体带来的冲击。
本发明提供的废气处理实验系统包括上述的生物滴滤塔实验系统以及UV光解系统和臭氧循环系统。通过使UV光解系统产生的臭氧气体一部分通过臭氧循环系统不断循环于UV光解系统;另一部分的臭氧气体直接进入到生物滴滤塔实验系统内。提高了生物滴滤塔实验系统内的降解速率,从而提高了废气处理的效率。
附图说明
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