[发明专利]一种湿法高强耐碱耐火喷注料

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷注料，具体来说，涉及一种湿法高强耐碱耐火喷注料。

背景技术

喷注料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料，在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，喷涂层具有较好的致密度和力学强度，在水泥生产线上被广泛使用，具体施工方法根据加水的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。水泥生产线中预热器和窑头罩由于其处在高碱度及高温度的环境特性，浇注料很容易损坏，出现垮塌现象，而传统的用于湿法的喷注料由于其施工结构复杂，支模费时费力，施工材料运输困难，加水过多导致浇注体强度低下，难以满足预热器和窑头罩对浇注料的要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种专门用于水泥窖生产线上预热器和窑头罩用的湿法高强耐碱耐火喷注料，能够满足预热器和窑头罩对浇注料的苛刻条件，在极少的加水量下既可以达到自流的效果，将浇注料喷射在带有锚固钉的钢壳上能够进别结合。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种湿法高强耐碱耐火喷注料，其特征在于，按重量百分比计算，组成为：焦宝石40-50%；莫来石颗粒10-20%；板状刚玉细粉10-15%；氧化铝微粉5-10%；二氧化硅微粉3-8%；纯铝酸钙水泥5-10%；复合耐碱粉4-8%；减水剂0.5-2%；流平剂0.5-2%；缓凝剂0.5-1%；速凝剂0.5-2%；防爆纤维0.2-0.5%。

进一步地，按重量百分比计算，所述复合耐碱粉组成为：碳化硅10-20%、锆英砂10-20%、电熔镁砂60-80%。

进一步地，所述减水剂为萘系减水剂。

进一步地，所述缓凝剂为柠檬酸。

进一步地，按重量百分比计算，所述速凝剂组成为：铝氧熟料40%；碳酸钠40%；生石灰20%。

进一步地，焦宝石骨料粒度为1-5mm;莫来石颗粒粒度为1-5mm；板状刚玉细粉粒度为325目；氧化铝微粉粒度为1-3μm；二氧化硅微粉粒度为0.1-0.3μm；纯铝酸钙水泥比表面积5500g/cm²。

本发明所述的喷注料，尤其适合作为水泥窖生产线上预热器和窑头罩使用的湿法高强耐碱耐火喷注料。本发明选用焦宝石（也称为一级硬质粘土熟料）作为浇注料的骨料，要求Al₂O₃≥44%，Fe₂O₃<1.5%。焦宝石是一种优质硬质耐火粘土，成分稳定，质地均匀、结构致密，按重量百分比计算，用40-50%的焦宝石及10-20%的莫来石颗粒作为骨料，添加10-15%的板状刚玉细粉，制成的喷注料在使用过程中具有很高的强度。其中，板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B₂O₃等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α- Al₂O₃晶体结构，Al₂O₃的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩。莫来石本身具有耐高温、热膨胀小河康化学侵蚀强等特点。采用焦宝石、莫来石颗粒作为喷注料骨料添加板状刚玉得出的成品喷注料韧性强，能够很好地提高成品的强度和抗冲刷性能，高温下抗氧化性能强，不易爆裂，能够显著提喷注料的高使用寿命。

纯铝酸钙水泥作为喷注料的促硬剂，掺加氧化铝微粉，在喷注料混合搅拌时，两种材料同时添加，可以保证喷注料在成型时保证有良好的流动性，在成型后限定的时间内，能使喷注料获得足够的强度。

加入高效减水剂和流平剂的作用是，使材料在极少的加水量可以达到自流效果。经过泵送到枪口上，自流浇注料加入速凝剂使材料喷射到带有锚固钉的钢壳上紧密结合。水的加入量为所述喷注料重量的6-8%左右。其中，高效减水剂与流平剂属于本领域常用试剂材料，可从商业途径获得。减水剂优选为萘系减水剂。