[发明专利]一种废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压碎装置，特别涉及一种废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。现有的废弃钢丝网骨架塑料复合管不方便进行压碎处理，不方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行回收处理。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，通过伸缩轴可以方便对压碎板进行升降运动，通过压碎板可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行压碎处理的废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置，包括支架，支架的底部设有固定板，固定板呈水平布置，固定板上设有支撑轴，支撑轴呈竖直布置，支撑轴的上端为自由端，支撑轴的下端设有支撑盘；支架的顶面上设有顶板，支架的前部设有开关控制箱，开关控制箱上设有按钮；支架的侧壁设有气缸控制箱；顶板上设有四根导向轴；导向轴的端部设有安装板，顶板上设有限位板，限位板的上方设有压碎板，安装板上设有气缸，气缸的下部设有伸缩轴，安装板上设有开孔，伸缩轴穿过开孔，伸缩轴的下端与压碎板的上部连接；开关控制箱、气缸控制箱以及气缸为电连接。

进一步地，所述压碎板上设有连接管，伸缩轴的下端与连接管连接。

进一步地，所述连接管的端部上设有升降块，升降块的两端上设有导向杆，导向杆穿过安装板。

进一步地，所述导向轴的端部上设有锁母，锁母设置在安装板上。

进一步地，所述锁母与导向轴的端部通过螺纹连接。

采用上述技术方案的废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置，通过支撑轴可以使支撑盘与固定板牢固连接，通过支撑盘可以对支撑轴进行支撑，通过支撑轴可以方便对支架进行支撑；通过支架可以方便对顶板进行安装；可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管放置在限位板上；使用者可以手按开关控制箱上的按钮，通过按钮可以启动气缸控制箱，通过气缸控制箱可以控制气缸实现启动，气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，通过伸缩轴可以方便对压碎板进行升降运动，通过压碎板可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行压碎处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置的结构示意图；

图2为本发明废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种废弃钢丝网骨架塑料复合管压碎装置，包括支架1，支架1的底部设有固定板2，固定板2呈水平布置，固定板2上设有支撑轴3，支撑轴3呈竖直布置，支撑轴3的上端为自由端，支撑轴3的下端设有支撑盘4；支架1的顶面上设有顶板5，支架1的前部设有开关控制箱6，开关控制箱6上设有按钮7；支架1的侧壁设有气缸控制箱8；顶板5上设有四根导向轴10；导向轴10的端部设有安装板11，顶板5上设有限位板9，限位板9的上方设有压碎板12，安装板11上设有气缸18，气缸18的下部设有伸缩轴19，安装板11上设有开孔16，伸缩轴19穿过开孔16，伸缩轴19的下端与压碎板12的上部连接；开关控制箱6、气缸控制箱8以及气缸18为电连接；压碎板12上设有连接管13，伸缩轴19的下端与连接管13连接；连接管13的端部上设有升降块14，升降块14的两端上设有导向杆15，导向杆15穿过安装板11；导向轴10的端部上设有锁母17，锁母17设置在安装板11上；锁母17与导向轴10的端部通过螺纹连接。