[发明专利]一种基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线

权利要求书

1. 一种基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，具体工艺流程如下：

步骤1：废水来源减量化

(1)反渗透浓水减量化措施：

①采用反渗透浓水对预处理中的预处理过滤器进行反冲洗，并将反冲洗频率降低至24-48小时/次；

②保证产水水质的条件下，将5%-10%的反渗透浓水回流至反渗透系统进水口进行循环处理，同时将反渗透操作压力提高5%-10%；

③对于两级反渗透-电脱盐超纯水系统，将二级反渗透浓水和电脱盐浓水回流至一级反渗透前端；

采用反渗透浓水减量化措施，有效减少反渗透浓水排放量10%-20%；

(2)循环水排水减量化措施

提高循环水系统浓缩倍数，将原浓缩倍数2-3提高到4-5倍；经过提高循环水系统浓缩倍数，有效节水11%-37%，减少循环水排水47%-87%；

(3)生产废水减量化措施：

将含水率控制在不影响生产的最低比例，强化生产过程用水计量；

步骤2：废水再利用

将反渗透浓水和循环水排水再利用于盐分要求不高的场合；

所述的盐分要求不高的场合为射水池补水、消防池补水、设备清洗水、地面清洗及压尘水、锅炉冲灰水、部分工艺用水中的一种或几种；

其中，部分工艺用水为配煤或熄焦用水中的一种或几种；

步骤3，废水再循环

(1)反渗透浓水再循环：采用电驱离子膜脱盐技术对反渗透浓水进行简单脱盐处理后再循环至反渗透前端，电驱离子膜技术水收率达到80%-90%；

(2)循环水排水再循环：采用电驱离子膜脱盐技术对循环水排水进行简单脱盐处理后再循环至循环水系统，电驱离子膜技术水收率可达80%-90%；

步骤4，基于3R处理后的废水再处理

(1)将基于3R处理后的废水进行深度处理，得到深度处理后的废水；

(2)将深度处理后的废水采用废水反渗透系统进行浓缩脱盐，得到废水反渗透产水和废水反渗透浓水；其中，废水反渗透产水回用，废水反渗透浓水采用均相电驱离子膜技术进行浓缩至含盐量为12%-15%，得到均相电驱离子膜淡水和均相电驱离子膜浓水；

(3)均相电驱离子膜淡水回流至废水反渗透系统前端再次浓缩，均相电驱离子膜浓水经低温高效蒸发系统浓缩结晶，固体外排，蒸发冷凝液回收利用。

2.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤1中，废水的来源有：1.锅炉水经过预处理系统后，经过反渗透系统进行脱盐处理，得到的反渗透浓水；2.循环水系统中，得到的循环水排水；3.生产工艺中，得到的生产废水。

3.如权利要求2所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，对于超纯水系统，反渗透系统采用两级反渗透-电脱盐相结合的方法对预处理后的锅炉水进行脱盐处理。

4.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤1(1)①中，采用反渗透浓水对预处理过滤器进行反冲洗，节水达到5%-10%；

所述的步骤1(1)②中，提高反渗透操作压力可以提高反渗透工艺的水收率，水收率提升5%-10%，节水5%-10%；

所述的步骤1(1)③中，二级反渗透浓水和电脱盐浓水回流利用，可以节水3%-5%。

5.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤1(3)中，达到减少生产废水排放，实现生产废水减量化，减少生产废水排放5%-10%。

6.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤2中，对废水进行再利用，降低废水排放量5%-25%。

7.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤3(1)中，采用电驱离子膜脱盐技术可减少反渗透浓水排放量80%-90%；所述的步骤3(2)中，采用电驱离子膜脱盐技术可减少循环水排水量80%-90%。

8.如权利要求1所述的基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，其特征在于，所述的步骤4(1)中，所述的深度处理为活性炭吸附法、臭氧-活性炭法或大孔吸附树脂吸附再生法中的一种。