[发明专利]一种石墨的粉碎加工装置及粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨的粉碎加工装置及粉碎方法。

背景技术

杀锂电池具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍，故其具有能量高的特点；锂电池的使用寿命可达6年以上，使其具有较高的使用寿命；锂电池具有的多种优点使其逐渐取代传统的铅酸电池，适用于各个领域；锂电池的负极材料有多种，现常采用人工石墨作为锂电池的负极材料；将石墨制成锂电池负极材料需要经过粉碎加工过程。

现有的石墨粉碎装置粉碎效果差，且粉碎后颗粒大小不一，大大降低石墨的质量，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨的粉碎加工装置及粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨粉碎装置粉碎效果差，且粉碎后颗粒大小不一，大大降低石墨的质量，实用性不强，不能满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨的粉碎加工装置，包括进料口、电动机、连通管、第一粉碎刀盘、第二粉碎刀盘和出料管，所述进料口与第一粉碎壳体相连通，且第一粉碎壳体和第二粉碎壳体的底部均设置有支撑底座，所述电动机与粉碎轴相连接，且搅拌轴上均匀的分布有粉碎叶片，所述连通管上固定安装有风机，且风机的左侧设置有第一手动阀门，所述第二粉碎壳体通过连通管与第一粉碎壳体相连通，且第二粉碎壳体与出气管相连通，所述出气管的下方设置有挡板，且出气管的内部固定安装有进气管，所述第一粉碎刀盘和第二粉碎刀盘固定于第二粉碎壳体内部，且第一粉碎刀盘和第二粉碎刀盘包括有横向刀片和纵向刀片，所述出料管与第二粉碎壳体相连通，且出料管上设置有第二手动阀门。

优选的，所述第二粉碎壳体呈圆环状。

优选的，所述进气管、出气管和出料管关于第二粉碎壳体中轴线对称。

优选的，所述挡板的两侧与第二粉碎壳体的内壁为密封连接。

优选的，所述第一粉碎刀盘上的横向刀片和纵向刀片之间的网格大小大于第二粉碎刀盘横向刀片和纵向刀片之间的网格大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石墨的粉碎加工装置设有第一粉碎壳体和第二粉碎壳体，石墨原料在第一粉碎壳体内部经过初步粉碎后，再由风机将石墨吸入至第二粉碎壳体，第二粉碎壳体呈圆环状，通过进气管不断向内通入气压，可以使石墨在其内部往复循环进行移动，这样就可以使石墨与网格大小不一的第一粉碎刀盘和第二粉碎刀盘充分接触，直至粉碎成标准颗粒大小，该新型可以使石墨充分粉碎，粉碎效果好，粉碎后的颗粒大小均匀，质量好，不会影响其后续加工，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明第二粉碎刀盘结构俯视示意图。

图中：1、进料口，2、第一粉碎壳体，3、支撑底座，4、电动机，5、粉碎轴，6、粉碎叶片，7、连通管，8、风机，9、第一手动阀门，10、第二粉碎壳体，11、进气管，12、出气管，13、挡板，14、第一粉碎刀盘，15、第二粉碎刀盘，16、横向刀片，17、纵向刀片，18、出料管，19、第二手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。