[发明专利]烧结网滤芯环缝自动焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及环缝自动焊接设备领域，尤其是一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备。

背景技术

不锈钢烧结网经过卷圆焊接直缝，再与两端端头底盖进行环缝焊接，组成烧结网滤芯。目前滤芯环缝焊接时，需要有工作人员先将端头底盖安装在烧结网筒上，再手持焊枪进行环缝焊接，焊接时需要添加焊丝将网筒与端头底盖分两次焊接完毕。但是这种人工焊接效率低，并且焊接质量很不稳定，做出来的产品焊缝宽度以及纹路各不相同，产品外观很不美观。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，且生产效率高。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，包括：

机架；

所述机架包括6个支腿及固定在所述支腿上部的工作台；

所述工作台上设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨和所述第二导轨相互平行；

所述第一导轨从左至右依次设置有第一紫铜工装固定台、第二紫铜工装固定台和顶紧装置；所述第一紫铜工装固定台与所述第二紫铜工装固定台之间设置有烧结网滤芯；

所述第二导轨上从左至右依次设置有第一焊枪支架和第二焊枪支架；

所述第一焊枪支架上设置有第一焊枪夹具，所述第二焊枪支架上设置有第二焊枪夹具；所述第一焊枪夹具与所述第二焊枪夹具上均夹有焊枪；

所述第一紫铜工装固定台、所述第二紫铜工装固定台、2个所述焊枪、所述顶紧装置分别与PLC控制器连接。

优选地，所述第一焊枪支架与所述第二焊枪支架上均安装有第三导轨，所述焊枪通过滑块设置在所述第三导轨上。

优选地，所述第三导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通。

优选地，所述支腿为槽钢，所述支腿通过钢板固定连接。

优选地，2个所述紫铜工装固定台包括设置在第一导轨上的基座，所述基座内安装有驱动装置，所述驱动装置与卡盘连接，并驱动所述卡盘12转动；所述卡盘与所述第一导轨相互垂直。

优选地，所述卡盘包括与驱动装置连接的底盘，所述底盘上设置有多个卡爪。

优选地，卡爪上设置有卡挚面，所述卡挚面包括交底连接呈阶梯状的多个水平面和多个竖直面，相连的所述水平面和所述竖直面用于固定烧结网滤芯。

优选地，所述烧结网滤芯包括滤筒，分别设置在所述滤筒两端的端头盖，所述端头盖上环向设有台阶，所述台阶的凸出高度为1mm；所述端头盖上设置有与所述卡爪相配合的沟槽。

优选地，所述第一焊枪夹具与所述第二焊枪夹具均包括与支架连接的横杆，设置在所述横杆一端的固定座，所述固定座上设置有可转动的枪夹。

本发明提供的一种烧结网滤芯环缝自动焊接设备，顶紧装置能够缩短第一紫铜工装固定台和第二紫铜工装固定台之间的距离，完成烧结网滤芯的安装、顶紧、拆卸；通过在第二导轨上设置两个焊枪，使得该装置能够同时对两条环缝进行焊接，不仅提高效率，而且布局上更紧凑合理，可适用多种结构工件的焊接，组成该设备的零部件也易获取。另外，整个环缝焊接过程，由PLC控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。并且本发明提供的烧结网滤芯环缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明烧结网滤芯环缝自动焊接设备的结构示意图；

图2为图1中烧结网滤芯的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支腿；3、第一焊枪支架；4、第二焊枪支架；5、第一紫铜工装固定台；6、第二紫铜工装固定台；7、第一焊枪夹具；8、第二焊枪夹具；9、顶紧装置；10、基座；11、驱动装置；12、卡盘；13、卡爪；14、滤筒；15、端头盖；16、台阶；17、枪夹。

具体实施方式