[发明专利]陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料及其制备方法有效
申请号: | 201710087118.6 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN106928649B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 周文龙;孙胃涛;付雪松 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C08L61/14 | 分类号: | C08L61/14;C08L9/02;C08L77/10;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/08;C08K7/24;C08K3/30;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/36;C08J5 |
代理公司: | 大连格智知识产权代理有限公司 21238 | 代理人: | 刘琦 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 陶瓷 颗粒 复合 树脂 抗热 衰退 摩擦 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料,其特征在于,组成包括树脂基摩擦材料基体及陶瓷颗粒;
所述树脂基摩擦材料基体的组成及质量分数为:粘结剂5~40%、增强组分5~10%、摩擦改性剂10~30%和填料30~80%;
所述粘结剂为酚醛树脂或者改性酚醛树脂中的一种或两种混合,所述增强组分为短切碳纤维、纳米碳管、钛酸钾纤维中的一种或几种的混合;
所述陶瓷颗粒加入量与所述粘结剂的体积比为(1~10):1;
所述陶瓷颗粒的粒径为1.0~5.0mm范围内单一粒径或任意粒径混杂;
所述陶瓷颗粒的形状为球形、方形、不规则状中的一类或几类混杂;
所述陶瓷颗粒为氧化铝、氧化硅、氧化锆陶瓷中一种或几种混合;
所述摩擦改性剂为石墨、二硫化钼、蛭石中的一种或几种混合物。
2.根据权利要求1所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料,其特征在于,所述填料为重晶石、硅灰石中的一种或两种混合。
3.一种权利要求1所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,将所述树脂基摩擦材料的各组分粉料按比例混合均匀后加入所述陶瓷颗粒,混匀;之后,将混匀的材料置入预先加热好的模具中进行热压成型;最后,对热压成型的坯料进行热处理,得到陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料;
所述树脂基摩擦材料粉料的组成及质量分数为:粘结剂5~40%、增强组分5~10%、摩擦改性剂10~30%和填料30~80%;
所述粘结剂为酚醛树脂或者改性酚醛树脂中的一种或两种混合,所述增强组分为短切碳纤维、纳米碳管、钛酸钾纤维中的一种或几种的混合;
所述陶瓷颗粒加入量与所述粘结剂的体积比为(1~10):1;所述陶瓷颗粒的粒径为1.0~5.0mm范围内单一粒径或任意粒径混杂;
所述陶瓷颗粒的形状为球形、方形、不规则状中的一类或几类混杂;
所述陶瓷颗粒为氧化铝、氧化硅、氧化锆陶瓷中一种或几种混合;
所述摩擦改性剂为石墨、二硫化钼、蛭石中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求3所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述填料为重晶石、硅灰石中的一种或两种混合。
5.根据权利要求3所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述陶瓷颗粒与所述树脂基摩擦材料粉料采用搅拌混料机混合,搅拌角速度小于等于60r/min;
或所述陶瓷颗粒与所述树脂基摩擦材料粉料采用湿法混合,向所述树脂基摩擦材料粉料中加入水或其他非极性溶剂制成浆料,然后再与陶瓷颗粒混合,混合均匀后烘干。
6.根据权利要求5所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述混料机采用三维混料机、V型混料机或者自行设计的混料设备。
7.根据权利要求3所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述热压成型的条件为:成型温度保持在150~180℃范围内;压力范围为15~50MPa;保压时间大于等于30min。
8.根据权利要求3所述陶瓷颗粒复合树脂基抗热衰退摩擦材料的制备方法,其特征在于,所述热处理温度保持在150~180℃范围内,热处理时间大于等于6h。
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