[发明专利]一种模切自动对位组装方法及其模切材料

权利要求书

1.一种模切材料自动对位组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将不同结构的产品上各贴合一层料带，在料带上冲出定位孔；

S2.设置贴有不同产品的料带上下对齐，并导位料带间的定位孔重合；

S3.拉动料带至压合工位，压合料带使不同产品贴合连接，并继续拉动料带，重复此步骤。

2.根据权利要求1所述的模切材料自动对位组装方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S11.选用待贴合连接的不同结构产品，分别各在产品上贴合一层料带，用模具根据产品间贴合的位置对位，并在料带上冲出定位孔。

3.根据权利要求1所述的模切材料自动对位组装方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21.伺服机设定相同的拉料距离，沿X方向拉动多层料带；

S22.用组装治具的挡料板从Y方向限制多层料带的位置，使多层料带处于上下平行、左右对齐的状态；

S23.伺服机运转，组装治具上下合模，组装治具的导位针穿进料带的定位孔，使两层料带的定位孔位置完全重合。

4.根据权利要求1所述的模切材料自动对位组装方法，其特征在于，所述步骤S3包括：

S31. 伺服机带动料带到压合工位，组装治具合模，通过压合板使两层料带中的产品紧密贴合；

S32.通过伺服机沿X方向拉动，带动完成压合的产品离开压合工位，并把待压合的产品移动至压合工位，重复步骤S31。

5.一种自动对位组装的模切材料，其特征在于，包括待贴合的不同产品、料带，所述不同产品之间贴合连接，所述不同的产品分别贴合一层料带，所述料带根据不同产品间的贴合位置对应设有定位孔，所述各层料带间通过定位孔的位置贴合连接，所述定位孔与产品在Y方向上的位置处于同一直线上，所述定位孔在X方向上间隔相等的距离。