[发明专利]一种磨板机

说明书

技术领域

本发明涉及制造加工设备，尤其是涉及一种磨板机。

背景技术

在电路板生产过程中需要对制造电路板的铜板基板进行表面处理。这就需要在铜板表面做“粗化”工作，这就需要使用到磨板机(也称为“火山灰刷板机”或“火山灰磨板机”或“浮石粉磨板机”或“浮石粉刷板机”或“pumex”或“pumiflex”)进行操作。磨板机使用火山灰(又名浮石粉)为工作介质。当火山灰与水混合后通过压力泵流到工件表面，高速旋转的磨刷轮带着水及火山灰的混合物在工件的铜面上擦过，使铜表面产生近似均匀的粗糙表面，从而增强铜表面与电镀层，干膜或绿油等的结合力。

中国专利申请CN 2014204287082提出了一种磨板机，其包括机壳，所述的机壳上设置有上升降座和下升降座，所述上升降座和下升降座上设置有磨刷机构，所述磨刷机构包括上磨刷、下磨刷、压辊和喷淋装置。现有磨板机存在如下缺点：

1.工件设置在上磨刷和下磨刷之间，工件下表面与下磨刷之间的接合力远不如工件上表面与上磨刷之间的接合力，导致工件下表面处理不均匀且下表面的处理功率不如上表面。

2.用于调整上磨刷和下磨刷相对位置的自动整刷装置，在工作一段时间后易于磨损而不能保持准确的相对位置，造成上磨刷和下磨刷之间的变形量差异大，与工件表面接合力不够，易于维修且降低工作可靠性。

3.上磨刷与下磨刷端的同步轮同时咬合同一条同步带的内外齿，而上磨刷与下磨刷的距离时常变化，造成同步带与同步轮咬合不好，产生很大的噪音。

发明内容

为解决现有磨板机存在的上述缺陷，本发明提出一种适用性好、工作稳定可靠且噪音小的磨板机。

一种磨板机，包括机壳、设置在机壳上的磨刷机构及磨刷机构的整刷装置；

磨刷机构包括多个传动电机、至少两个上磨刷轮、设置在上磨刷轮下方的至少一个下背压滚轮、至少两个下磨刷轮以及设置在下磨刷轮上方的至少一个上背压滚轮，且每个上磨刷轮和每个下磨刷轮均分别与其中一个传动电机传动相连；

整刷装置包括用于分别带动所有的上磨刷轮、所有的下磨刷轮和所有的上背压滚轮分别按需升降的第一、第二和第三整刷结构；该第一、第二和第三整刷结构具有相同的结构，包括：多个第一蜗杆，每个第一蜗杆分别与其中一个上磨刷轮或其中一个下磨刷轮或其中一个上背压滚轮通过升降丝杆相连；与上磨刷轮或下磨刷轮或上背压滚轮相连的所有第一蜗杆之间通过同步轮相连，且设有在其中一个第一蜗杆上设有用于带动第一蜗杆转动的调节控制器。

其中，每个第一蜗杆的两末端分别设有涡轮，升降丝杆的第一末端的外螺纹与涡轮的内螺纹配合相连，而每个下磨刷轮或每个下磨刷轮或每个上背压滚轮的两端均设有轴承座，升降丝杆的第二末端与轴承座相连。

其中，调节控制器为伺服电机，该伺服电机与同步轮传动相连；或者，调节控制器为一末端螺纹连接第一蜗杆的第二蜗杆，该第二蜗杆的另一末端设有手轮。

其中，升降丝杆套设在升降导座之中，该升降导座固定在机壳上。

其中，上磨刷轮与下背压滚轮之间具有第一间隙，下磨刷轮与上背压滚轮之间具有第二间隙，且第一间隙与第二间隙处于同一水平位置。

其中，上磨刷轮的上方设有上喷管，下磨刷轮的下方设有下喷管。

其中，上磨刷轮及上背压滚轮的上方设有挡水盖，而下磨刷轮及下背压滚轮的下方设有接灰盒。

其中，下背压滚轮的两末端固定在机壳上，而上磨刷轮、下磨刷轮以及上背压滚轮的两末端分别套设密封胶垫后枢接在机壳的两侧板上。

其中，在机壳的两侧板内壁上设有挡住密封胶垫的挡板，并在挡板上设有向密封胶垫喷水的侧喷管。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.可以对工件同时进行上下表面的磨刷加工，且磨刷加工的效果佳。本申请改变了传统磨板机的磨刷机构，将现有磨刷机构中上磨刷与下磨刷由上下位置关系变成并排水平设置，上磨刷轮、下磨刷轮分别与相应的背压滚轮相配合，提高磨刷轮与工件之间的结合力，从而对工件上下表面的磨刷加工效果一致。

2.具有接合力佳、适应性好的优点。基于上述磨刷机构，考虑到代加工的工件厚度不一致，故设置第一整刷结构、第二整刷结构可以分别带动上磨刷轮、下磨刷轮进行升降来适应于加工不同厚度的工件，调节方便且维护简单。进一步考虑到磨刷机构在加工过程中的磨损所造成的变形量，故还设置第三整刷结构可以带动上背压滚轮下降，以确保工件上下表面磨刷力度基本一致从而磨刷加工效果一致，有利于提高了磨刷加工的可靠性与工作效率。