[发明专利]防静电涂布纸箱及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防静电涂布纸箱及其制备方法，属于包装制品技术领域，特别涉及一种能够具备静电防护的包装纸箱。

背景技术

随着电子行业的迅猛发展，产品高度精细化、小型化、集成化，导致其静电感应敏感度越来越高，即越易受到静电的干扰，比如电子管、集成电路板、电子连接元件等等。在生产、搬运、储存、运输、使用的过程中，由于摩擦、撞击、接触、分离产生的静电电压极可能影响产品技术参数，降低稳定性甚至使产品失效，因此静电防护包装显得尤为重要。美国静电放电协会从静电放电（ESD）防护原理及包装材料的导电性出发，将防ESD材料分为下列几种，见附图1所示。

目前市场上的防静电瓦楞纸箱，基本上都是通过印刷机在纸箱表面印刷防静电油墨，它们的缺陷是：油墨与纸箱表面的结合力很差，印刷层不均匀，厚度不能控制。这些油墨的主要导电成分为碳颗粒，印刷后油墨中的碳粒极易从纸箱表面脱落，触摸后，双手粘黑，因此必须在纸箱表面再印刷一层“罩光油墨”，以减少油墨中碳粒的掉落，但就是这层“罩光油墨”的阻隔，使防静电性能明显下降，导致防静电指数最高也只能达到10⁵Ω。此外，油墨本身含水，出现瓦楞纸箱吸水后质量不稳定等问题。

发明内容

本发明的目的是提供防静电涂布纸箱及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：. 一种防静电涂布纸箱，包括箱体，由纸板制成，纸板包括面纸层、中间层、里纸层，其特征在于：所述纸箱的里纸层涂布防静电涂料；所述防静电涂料通过精密定量控制高温高压压入纸箱的里纸；所述防静电涂料大部分渗透到纸的纤维层中，结合力强，部分防静电涂料与纸纤维的浅表层结合生成新的防静电物质层。

优选的技术方案为：所述中间层是黏合剂，将里纸层与面纸层粘合成防静电复合纸板。

优选的技术方案为：所述中间层是U型、V型或UV型的波浪状瓦楞纸，分别与面纸层、里纸层粘合成防静电瓦楞纸板。

优选的技术方案为：所述防静电涂料中最主要核心的成分是碳微粒（纳米级），使纸箱具备静电防护功能。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：首先在进口设备上对箱纸板表面定量涂布防静电涂料，接着通过高温（170℃左右）高压将防静电涂料压入箱纸板纤维的浅表层中，并在箱纸板的表面形成一层新的防静电防护膜层，制得具备静电防护的箱纸板；然后利用防静电的箱纸板制成内侧或内外两侧有防静电涂料的纸板，最后通过印刷、开槽、模切、折叠或粘合（打钉）制成防静电纸箱。

优选的技术方案为：所述定量涂布防静电涂料是指控制不同密集度的螺旋线棒或光轴与涂有防静电涂料的箱板纸之间的压力实现，使得绝缘性质的箱板纸变成为静电耗散材料或导静电材料。

优选的技术方案为：所述防静电涂布量的精准范围为8g/m²～22 g/m²，当涂布量在8g/m²时瓦楞纸箱达到导静电材料等级，防静电指数高达10³Ω等级，具备优良的静电防护性能。

优选的技术方案为：所述防静电纸箱比印刷的防静电纸箱的静电防护性能更佳、更稳定。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明的防静电涂布纸箱的里纸涂布的防静电涂料在高温高压的条件下，约1/3的涂料被压入箱纸板的纤维凹坑和孔隙中，涂料与纤维结合形成致密牢固的静电防护层，涂料结合力好，远优于一般印刷实现的防静电纸箱（油墨厚度不能精确控制），触摸后不会双手粘黑。不需要“罩光油墨”，静电防护性能稳定问题。

2、本发明的防静电涂布纸箱起静电防护作用的是纳米级的碳微粒，能够有效的嵌入到纸纤维的间隙中，不易脱落，因此静电防护性能稳定。

3、在进口的涂布设备上通过不同密集度的螺旋线棒实现精准定量的控制防静电涂料的涂布，本发明的防静电涂布纸箱的涂布量在8g/m²～22 g/m²范围内。

4、本发明的防静电涂布纸箱当涂布量在8g/m²时瓦楞纸箱达到导静电材料等级，防静电指数高达10³Ω等级，具备优良的静电防护性能。

5、本发明的防静电涂布纸箱在高温高湿的运输环境中仍为导静电材料，静电防护性能未发生变化。

6、本发明的防静电涂布纸箱在动态运输中经历冲击、振动等机械撞击，防静电涂布层稍有蹭落，但防静电纸箱仍为导静电材料或静电耗散材料，具备静电防护性能。