[发明专利]回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺在审
申请号: | 201710089189.X | 申请日: | 2017-02-20 |
公开(公告)号: | CN106834743A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 李想;胡志清;蒋兴元;张友平;张鑫 | 申请(专利权)人: | 宝钢德盛不锈钢有限公司 |
主分类号: | C22B23/02 | 分类号: | C22B23/02;C22B1/02;C22B5/08;C22B5/10;C22B5/04;B02C23/14 |
代理公司: | 福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙)35217 | 代理人: | 程捷 |
地址: | 350600 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 一步法 还原 焙烧 红土 生产 颗粒 工艺 | ||
1.一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺,其特征在于:其包括以下步骤:
1) 配料造球:将干燥并破碎处理后的红土镍矿与碳质还原剂、镁质补充剂以及硫化剂混合后,在压球机上压球制成混合球团;其中,所述碳质还原剂用量占混合料总重的12~20%;所述镁质补充剂为白云石或者镁砂中任意一种或若干种的组合,所述镁质补充剂的用量占混合料总重的0~3%,其用量以保证混合料中MgO/SiO2≥0.54为准;所述硫化剂为黄铁矿、硫磺或硫化镍矿中任意一种或若干种的组合,所述硫化剂的用量占混合料总重的3~6%;其余为红土镍矿;
2) 还原焙烧:将混合球团送入回转窑内焙烧,所述回转窑内温度从300℃逐渐升温至1250℃,反应时间240~400min;
3) 水淬;
4) 破碎;
5) 选矿。
2.根据权利要求1所述的回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺,其特征在于:所述碳质还原剂为焦粉、无烟煤或兰炭中任意一种或若干种的组合。
3.根据权利要求1所述的回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺,其特征在于:所述步骤2)还原焙烧过程中回转窑内从窑尾到窑口设置有干燥段、预热段以及还原焙烧段三段,回转窑内干燥段温度为300~420℃,预热段温度为420~700℃,还原焙烧段温度为700~1250℃。
4.根据权利要求1所述的回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺,其特征在于:所述回转窑的窑口为缩口结构。
5.根据权利要求1所述的回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺,其特征在于:所述步骤5)选矿包括顺序进行的磁选、球磨和跳汰选。
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