[发明专利]淀粉糊加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及淀粉糊技术领域，具体是一种淀粉糊加工工艺。

背景技术

本发明涉及淀粉糊技术领域，具体是一种淀粉糊加工工艺。

淀粉糊是瓦楞纸板生产过程中最重要的辅助材料，瓦楞纸板和纸箱的各项物理指标几乎都与淀粉糊相关，淀粉糊的好坏直接影响到生产的质量。高品质淀粉糊，可以使纸板贴合牢固、硬度好、强度高、纸板平整、抗潮性能好。淀粉糊控制不好，则易造成纸板贴合不良、抗压不够、露坑、弯翘、废品率高。淀粉糊的质量严重影响的了瓦楞纸成品的品质。淀粉糊在大批量生产过程，现有淀粉糊的制作工艺粗糙，难以有效的保证淀粉糊粘性质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种糊桨粘性优质且便于保存的淀粉糊加工工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淀粉糊加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，

步骤一、将水与玉米粉的质量比为79：25进行称量；

步骤二、将称量的水放置在桶内，并加温到38.5～41度，然后倒入玉米粉搅拌成玉米糊；

步骤三、将99％片碱与水质量比为8.5：15的比例加水搅拌成片碱液，搅拌过程中以温度传感器控制加热板保证片碱液的温度在35～40度；

步骤四、将玉米糊搅拌4～5分钟后，将玉米糊：片碱液：水以质量比为72：1：3的比例进行混合形成第一粘液，且片碱液需在9分钟内完成倾倒混合；

步骤五、第一粘液粘度到达24秒时，将第一粘液与稳定剂以质量比124:1比例放入稳定剂，并搅拌6～8分钟形成第二粘液；

步骤六、将第二粘液与硼砂以质量比为110：2的比例进行称量并混合搅拌11～15分钟，形成第三粘液；

步骤七、将第三粘液与胶黏剂的质量比为100:2的进行混合搅拌糊化，将糊化的温度控制在58度～61度进行11～20分钟，然后将糊化后的糊桨储存。

通过采用上述技术方案，淀粉颗粒本身有很强的内聚力，必须借助NaO～的力量将水分子带入淀粉颗粒中，温度在30～40度的片碱液中NaO～具有较好的活性，使得淀粉颗粒膨胀，使得淀粉产生黏度；有效改善了淀粉糊化不完全、黏性差与淀粉分溶胀的情况。

稳定剂具有以下作用，稳定淀粉糊粘度：可抑制淀粉糊中淀粉颗粒持续和过度膨胀，使其活动较为安定，从而得到稳定的粘度；提高淀粉的成膜性：可提高淀粉糊的成膜性，从而得到优异之流延性；提高纸板的强度跟硬度，可适当增加纸板的硬度跟抗压强度硼砂作为交联剂，具有增稠、提高黏度的作用，第二粘液与硼砂以质量比为110：1进行调制，硼砂分子会取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的交联。淀粉分子被交联剂分子包围，增强了抗热和抗剪切的能力，从而在循环过程中保持粘度的稳定性；且淀粉分子羟基被取代，由亲水性变为疏水性，所以干燥时易脱水，提高了干燥速度，从而提高车速。

利用该工艺制成的糊桨具有优质的粘度，保存持久，其粘性在瓦楞纸的制造过程中可达到1分钟行走250m纸长的效果。

较佳的，在步骤七中，胶黏剂是由质量比例为3:1的乙二醇甲醚胶粘剂与乙二醇以混合搅拌制成。

通过采用上述技术方案，乙二醇甲醚胶粘剂的粘稠度较大，直接混合后难以有效与第三粘液混合；乙二醇难以与乙二醇甲醚胶粘剂反应，乙二醇未影响乙二醇甲醚胶粘剂自身的化学特性，通乙二醇将乙二醇甲醚胶粘剂预先进行稀释，便于胶黏剂与第三粘液充分且均匀的混合，显著提高浆糊粘性，采用3：1的比例乙二醇能有效的稀释乙二醇甲醚胶粘剂且稀释后的混合胶黏剂具有较高的粘性。乙二醇具有降低水冰点作用，使得浆糊在寒冷气节难以结块，浆糊在保存时仍具有优质的粘性。

较佳的，通过室温测量仪检测室温，当室温低于10度，在步骤五中将第一粘液与片碱液以质量比为120:1的比例进行片碱液的二次倒入，并将步骤七中糊化温度控制在58～59度；当室温高于30度，将糊化温度控制在59～61度。

通过采用上述技术方案，夏天等较热天气，室温超过30度时，浆糊温度高，纸张及机械热度均够，较易贴合，所以糊化温度较高，粘度比较稳定。烧碱愈多，糊化温度愈低，通过二次加片碱液，稳定将糊化温度控制在58～59度，避免糊化温度的进一步上升；通过该方式调控使得夏季高温季节也能生产粘性优异的糊桨。

冬天因天气寒冷，气温低于10度，浆糊温度也低，所以要降低糊化温度，减少浆糊熟化需求之热量，以利于贴合，通过该方式调控使得冬季低温季节也能生产粘性优异的糊桨。较佳的，所述步骤七中，将制成的浆糊放置密封桶内并通过真空泵抽真空。