[发明专利]一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法

权利要求书

1.一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，脱除步骤如下：将脱硫脱硝溶液按0.5％-5％的比例兑工艺水注入脱硫脱硝塔，将含硫含硝烟气通入脱硫脱硝塔内，所述含硫含硝烟气在脱硫脱硝塔内经循泵循环喷淋与脱硫脱硝溶液反应，达到脱除目的；所述脱硫脱硝溶液组分及重量百分比为钼酸盐类无机化合物2.3％-2.5％，氧化椰油酰胺基丙基胺类有机化合物8％-10％，氟碳活性类离子溶剂87.5％，PH值为中性6-8。

2.如权利要求1所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，所述脱硫脱硝溶液组分为钼酸盐类金属助催化物、钛酸盐及磺酸盐等比例不同物质构成、氧化椰油酰胺基丙基胺类有机还原氧化物、氟酸盐等物质组成，氟碳活性类无机离子溶剂与有机铵盐离子溶剂等经高温蒸馏、减压蒸馏及老化工艺制备。

3.如权利要求1所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，脱硫脱硝后上清液返回脱硫脱硝塔循环使用，脱硫液在氧化槽中反应生成硫酸盐化合物，硝反应生成N₂，而脱硫的溶液和脱硝液互不影响各自的效率。

4.如权利要求1所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，烟气中的硫氧化物、氮氧化物逆流接触反应，生成二氧化氮，然后同亚硫酸钙或任一硫酸盐氧化反应，生成相应的硫酸盐和N₂，脱除过程中所涉及的化学主反应式：

NO+X₁(催化剂)+O₂→NO₂+X₂(催化剂)

3NO₂+H₂O→2HNO₂+NO

NO+NO₂→2NO₂

NO₂+CaSO₃→CaSO₄+N₂↑。

5.如权利要求1所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，经装置处理后污染物指标:

处理后达标参数：烟气出口:SO₂浓度15-35mg/Nm³、NOx浓度25-50mg/Nm³

脱硫脱硝效率：脱除SO₂效率为99.4-99.7％，脱除NOx效率为89-93.7％。

6.如权利要求1所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，脱除过程中所用的脱除设备组成由:工业窑炉、烟气余热锅炉、低低温烟气换热器、低温脱硫脱硝塔、湿电除尘除雾、粉尘收集器、烟囱、烟气引风机，烟气经工业窑炉，经由集合烟道及引风机通入烟气余热锅炉，所述烟气余热锅炉的出口端与低低温烟气换热器相连，低低温烟气换热器的出口端依次连接低温脱硫脱硝塔和湿电除尘。

7.如权利要求6所述的一种用于工业窑炉脱硫脱硝联合脱除的方法，其特征在于，利用工业窑炉企业现有脱硫塔装置前烟道内改造，依次由600℃-800℃烟气余热中压蒸汽节能利用装置、烟气余热160℃-200℃改造低低温换热器换热节能利用装置、50℃-60℃烟温进脱硫脱硝塔为增湿降温器节约水装置、40℃-50℃烟温进入脱硫脱硝联合脱除塔、湿电除尘除雾即可完成脱硫脱硝任务，确保烟气排放口烟温低至30℃-35℃，使烟气含水量降低节约水耗，真正实现低温条件下的脱硫脱硝联合脱除并达标排放。