[发明专利]大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法

权利要求书

1.一种大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法，用于房柱采矿以后遗留下来的大面积贯通空区的充填治理，利用袋式充填围挡技术，对存在安全隐患的空区，采取分区分步治理或条带间隔充填治理，其特征在于，

包括以下步骤：

a、根据空区、矿柱(1)赋存情况，将空区划分为待充分区(2)以及留空分区(3)，待充分区(2)为针对存在安全隐患的区域划分形成的局部分区；

待充分区(2)将贯通空区划分为小区域的留空分区(3)，待充分区(2)具有隔离留空分区(3)地压活动的作用，以控制矿柱(1)损伤导致的空区失稳影响范围；

留空分区(3)远小于贯通空区的暴露尺寸，空区垮塌影响的范围大幅减小，通过控制待充分区(2)和留空分区(3)的跨度，以控制空区顶板冒落影响范围；

b、待充分区(2)外周构筑条状袋式充填挡墙(4)；

步骤b中的条状袋式充填挡墙(4)构筑，具体为：先对条状袋式充填挡墙(4)所处位置外周进行围挡；然后在围挡条带内全长铺设充填袋(401)；最后采用高强度充填料浆灌入充填袋(401)；充填料浆养护凝固后形成充填挡墙；

充填袋(401)规格根据条状袋式充填挡墙(4)的空间尺寸定制，充填袋(401)材质为土工布类或编织布类的透水不透骨料的膜材；

采用条状袋式充填挡墙方法，进行简单的围挡，采用袋式充填形成充填挡墙，同时采用管道输送充填料浆进行充填；条状袋式充填挡墙(4)作为待充分区(2)外围的围挡部分的结构需要注入高强度料浆以形成足够的支撑力和对内的约束力，围挡范围的待充分区(2)充填低强度料浆、尾矿、矿渣的低成本料或废弃料，既节约环保又能够满足安全需要；

c、按治理顺序逐步充填待充分区(2)，以逐步排除大面积空区安全隐患；

待充分区(2)被充填料浆填满后，矿柱(1)被充填体包裹，构成充填体与原有矿柱(1)共同支撑采空区；

d、完成空区的分区分步充填治理。

2.根据权利要求1所述的大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法，其特征在于，

所述步骤b中，采用局部分区填充治理方式；

根据分区范围，对待处理的存在安全隐患的局部分区外周构筑条状袋式充填挡墙(4)围挡，

然后对围挡后的区域进行低强度或分级尾砂充填；

所述步骤c中的治理顺序为按照空区安全风险等级由高到低逐步进行充填；

所述步骤d中的完成空区的分区分步充填治理为有安全风险的空区得到处理，

或空区全面充填。

3.根据权利要求1所述的大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法，其特征在于，

所述步骤a中的待充分区(2)为针对存在安全隐患的空区整体划分形成的分条间隔分区。

4.根据权利要求3所述的大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法，其特征在于，

所述步骤b中，采取分条间隔充填治理的方式；

沿空区治理区域长度方向，将空区划分为相间的隔离条带和空区条带，仅对隔离条带进行充填；

间隔条带充填时首先在条带外周构筑条状袋式充填挡墙(4)，

然后对挡墙围挡间隔条带之间空区进行低强度或分级尾砂充填；

所述步骤c中的治理顺序为按照空区安全风险等级由高到低逐步进行充填。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的大面积贯通空区袋式分区分步充填治理方法，其特征在于，

当矿柱(1)间距＜3m时，围挡利用矿柱(1)作为支撑，利用矿柱(1)时，在矿柱(1)上打钢筋锚杆，将钢筋网片固定在锚杆上；

当矿柱(1)间距≥3m时，在矿柱(1)之间加设支柱，支柱安装规格为0.2m/根～2m/根，在矿柱(1)上打钢筋锚杆，将钢筋网片固定在锚杆和支柱内侧，支撑充填袋(401)在充填过程中不外鼓；

当不能利用矿柱(1)支撑时，采用支柱支撑，支柱安装规格为0.2m/根～2m/根，在支柱内侧固定网片，支撑充填袋(401)在充填过程中不外鼓；

挡墙形成后，回收围挡材料。