[发明专利]一种热导管、散热器和电子设备

说明书

技术领域

本发明涉及计算机配件技术领域，更具体地说，涉及一种热导管，本发明还涉及一种散热器和一种电子设备。

背景技术

热导管，因其优异的热超导性能，已经普遍使用在散热领域，特别是在薄形系统中的得到普遍应用。热导管一般由封闭的管壳和设置在管壳内壁上的吸液芯组成。热导管内部被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。热导管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热导管一端受热时，热导管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿吸液芯靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环不止，实现热传导。

传统的热导管是在铜管中加入沟槽或烧结铜粉，形成作为吸液芯的毛细层。但这种热导管为刚性，整体调整好形状之后不能变形，无法适用于变形系统的热传导。

综上所述，如何提供一种形状可变的热导管，以适用于变形系统的热传导，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热导管，以实现形状可变，进而适用于变形系统的热传导。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述热导管的散热器，以实现热导管形状可变，进而适用于变形系统的热传导。

本发明的再一目的在于提供一种具有上述散热器的电子设备，以实现热导管形状可变，进而适用于变形系统的热传导。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热导管，包括管壳和设置在所述管壳内壁上的吸液芯，所述管壳包括位于所述热导管蒸发端的第一管段、位于所述热导管冷凝端的第二管段和连接所述第一管段与所述第二管段的中间管段，所述中间管段为中部柔性管，所述吸液芯为柔性结构。

优选的，上述热导管中，所述中部柔性管为金属波纹管，所述第一管段和所述第二管段均为刚性金属管。

优选的，上述热导管中，所述中部柔性管为柔性非金属管，所述第一管段和所述第二管段均为刚性金属管。

优选的，上述热导管中，所述第一管段和所述第二管段均为端部柔性管。

优选的，上述热导管中，所述中部柔性管为非金属波纹管，所述端部柔性管为金属波纹管。

优选的，上述热导管中，所述中部柔性管和所述端部柔性管均为金属波纹管。

优选的，上述热导管中，所述中部柔性管和所述端部柔性管均为金属编织网管。

优选的，上述热导管中，所述吸液芯为纤维编织毛细层，所述纤维编织毛细层为由纤维紧密编织成的三维网状结构。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的热导管包括管壳和设置在管壳内壁上的吸液芯，管壳包括位于热导管蒸发端的第一管段、位于热导管冷凝端的第二管段和连接第一管段与第二管段的中间管段，中间管段为中部柔性管，吸液芯为柔性结构。

本发明管壳的中部柔性管和吸液芯均为柔性，管壳的中部形状能够随着变形系统发生变化，进而适用于变形系统的热传导。

本发明还提供了一种散热器，包括热导管，所述热导管为上述任一种热导管，由于上述热导管具有上述效果，具有上述热导管的散热器具有同样的效果，故本文不再赘述。

本发明还提供了一种电子设备，包括散热器，所述散热器为上述散热器，由于上述散热器具有上述效果，具有上述散热器的电子设备具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的热导管的第一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明实施例提供的热导管的第二种实施方式的结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本发明实施例提供的热导管的第三种实施方式的结构示意图；

图6是图5中C的局部放大图.

具体实施方式

本发明实施例提供了一种热导管，形状可变，进而适用于变形系统的热传导。