[发明专利]一种新型复合发泡膜的生产设备在审
| 申请号： | 201710093182.5 | 申请日： | 2017-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN106827563A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 何建雄;王一良;杨博 | 申请（专利权）人： | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C65/74 | 分类号： | B29C65/74 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人： | 巩克栋,侯桂丽 |
| 地址： | 523000 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 复合 发泡 生产 设备 | ||
1.一种新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，包括用于传送第一膜(4)的传送平板(1)、用于传送第二膜(5)的轮辊(2)以及用于产生热熔胶(6)的热熔胶机(3)，所述热熔胶(6)用于粘合所述第一膜(4)和第二膜(5)，所述热熔胶机(3)和所述轮辊(2)沿所述传送平板(1)的传送方向依次设置，所述热熔胶机(3)将热熔胶(6)滴在所述第一膜(4)上，所述轮辊(2)位于所述传送平板(1)上方。
2.根据权利要求1所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述传送平板(1)的传送速度和所述轮辊(2)的转动线速度相同。
3.根据权利要求1或2所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述传送平板(1)的传送速度为0.5-3.0m/min。
4.根据权利要求1-3之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述热熔胶机(3)上设置多个出胶口(31)，多个所述出胶口(31)依次沿所述传送平板(1)的宽度方向排列。
5.根据权利要求4所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，相邻所述出胶口(31)的间距相同，多个所述出胶口(31)的滴胶速度相同。
6.根据权利要求1-5之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述滴胶速度的范围为10-100g/min。
7.根据权利要求1-6之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述轮辊(2)的下边缘与所述传送平板(1)之间的距离小于所述第一膜(4)和第二膜(5)的厚度。
8.根据权利要求1-7之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述轮辊(2)的表面上设有花纹层，用于在生成的所述复合发泡膜的第二膜(5)表面压出对应的花纹。
9.根据权利要求1-8之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述传送平板(1)上在形成复合发泡膜的区域设置有刻刀(11)，所述刻刀(11)设置在所述传送平板(1)的调节手柄(12)上，所述调节手柄(12)转动后调整所述刻刀(11)沿所述传送平板(1)宽度方向上的位置。
10.根据权利要求1-9之一所述的新型复合发泡膜的生产设备，其特征在于，所述第一膜(4)为TPU膜，所述第二膜(5)为发泡膜。
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