[发明专利]径-轴向复合非接触式加载器及机床主轴刚度测试系统有效
申请号: | 201710093566.7 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN106885662B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 许超;冯平法;周凯;吴志军;马荣梅 | 申请(专利权)人: | 清华大学深圳研究生院 |
主分类号: | G01M5/00 | 分类号: | G01M5/00;G01M13/04 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 518055 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴向 复合 接触 加载 机床 主轴 刚度 测试 系统 | ||
1.一种径-轴向复合非接触式加载器,其特征在于:包括盖板、底座、安装板、径向加载部分和轴向加载部分,所述径向加载部分和轴向加载部分分别设置在底座上,所述盖板与所述径向加载部分连接,所述安装板与轴向加载部分连接,所述径向加载部分包括径向线圈、径向铁芯和机座,所述径向线圈位于所述径向铁芯中,所述径向铁芯套入所述机座中;
所述轴向加载部分包括轴向线圈、轴向铁芯和轴向安装板,所述轴向线圈固定在轴向铁芯内,所述轴向铁芯通过安装孔安装在所述轴向安装板上,轴向安装板固定在底座上,底座安装在安装板上;
所述底座的两端分布有安装孔,一端与所述机座相连,另一端与所述安装板相连。
2.根据权利要求1所述的非接触式加载器,其特征在于:所述盖板、径向铁芯、机座、底座、轴向安装板、轴向线圈、轴向铁芯、安装板都是盘类零件。
3.根据权利要求1所述的非接触式加载器,其特征在于:所述径向线圈包括分立的四部分,所述径向线圈安装在所述径向铁芯内;
所述径向铁芯用第一固定件在所述机座上;所述第一固定件是平键;
所述径向铁芯由硅钢片叠成,所述硅钢片间互相绝缘;
所述轴向铁芯的加载面为平面,所述径向铁芯的加载面为具有一定曲率的内圆弧面。
4.应用权利要求1-3任何一项所述非接触式加载器的一种机床主轴刚度测试系统,其特征在于:包括机床工作台、径-轴向复合非接触式加载器、测试棒、位移传感器组件、三向测力仪;所述径-轴向复合非接触式加载器安装在所述机床工作台上,所述测试棒设置在所述径-轴向复合非接触式加载器的内腔,所述位移传感器组件、所述三向测力仪均安装在所述机床工作台上。
5.根据权利要求4所述的测试系统,其特征在于:所述位移传感器组件包括位移传感器、位移传感器安装板、微调平台、微调平台安装板,所述微调平台用于精确调节位移传感器的位置,所述位移传感器安装在所述位移传感器安装板上,所述位移传感器安装板安装在所述微调平台上,所述微调平台安装在所述微调平台安装板上,所述微调平台安装板安装在机床工作台上。
6.根据权利要求5所述的测试系统,其特征在于:所述位移传感器为激光位移传感器;所述微调平台可以使所述位移传感器在x、y、z方向上做微小的移动,所述位移传感器的探头靠近测试棒的端部。
7.根据权利要求4所述的测试系统,其特征在于:所述三向测力仪一端与径-轴向复合加载相连接,另一端固定在机床工作台上与所述加载器安装板相连,用于测量测试棒所受的径向力与轴向力。
8.根据权利要求4所述的测试系统,其特征在于:所述测试棒一端与机床主轴相连接,另一端置于径-轴向复合加载器的内腔正中位置,与径-轴向复合加载器非接触。
9.根据权利要求8所述的测试系统,其特征在于:所述径向铁芯的加载面与所述测试棒、所述轴向铁芯的加载面与所述测试棒间均具有均匀间隙,所述间隙为0.5mm-2.5mm。
10.根据权利要求4所述的测试系统,其特征在于:所述机床主轴刚度测试系统还包括信号采集与调理系统,所述信号采集与调理系统分别与所述位移传感器、三向测力仪相连,所述信号采集与调理系统接收位移传感器和三向测力仪的信号,并将采集到的数据传输到计算机中进行处理。
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