[发明专利]用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃磨边机技术领域，特别是指一种用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成。

背景技术

现有的磨头总成组件在磨头电机380V/50HZ的情况下，磨轮加工速度转速2840P/min；如果使用二级皮带传动，磨轮的加工速度能达到4300p/min；在加工同样的玻璃情况下，加工速度能提高20％。但是这样的磨头总成组件安装工序多，在安装过程中有很大的概率会出现装配误差。

发明内容

本发明提出一种用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成，解决了现有技术中磨头总成组件安装工序多，在安装过程中有很大的概率会出现装配误差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成，包括电机装配机构、传动箱机构、进退调节机构、磨头总成机构和磨轮，所述电机装配机构通过所述多楔带与所述磨头总成机构构成二级传动结构，所述传动箱机构将所述电机装配机构和磨头总成机构的连接处包裹起来，所述进退调节机构设在所述传动箱机构的下方，用于进退调节；所述磨轮设在所述磨头总成机构的一端，对玻璃进行磨边处理。

进一步的，所述磨头总成机构包括主轴，所述主轴的外部依次设有隔套机构和主轴壳体，所述主轴两端分别设有磨轮座和主轴带轮，所述主轴壳体与所述主轴之间设有轴承，该轴承与所述隔套机构接触，所述轴承外部还设有轴承盖，所述主轴与所述磨轮座之间设有飞水盘；所述隔套机构包括外隔套和内隔套，所述内隔套和所述外隔套由内而外依次套设在所述主轴外部；所述飞水盘最外部设有凹槽，所述主轴壳体卡在凹槽内；所述主轴壳体与所述凹槽卡接处设有第一密封圈和弹性挡圈。

进一步的，所述轴承为双列角接触轴承，与所述隔套机构接触，其个数为2。

进一步的，所述电机装配机构包括电机、电机安装板、电机带轮和电机调节块，所述电机通过所述电机安装板固定在所述传动箱机构外部，所述电机带轮与所述电机的输出轴连接，所述电机带轮通过所述多楔带带动所述磨头总成机构转动，所述电机调节块设在所述电机安装板的上方，所述电机调节块调节所述电机安装板的位置。

进一步的，所述传动箱机构内部设有腔体，两侧均设有开口，一侧开口供所述电机装配机构伸入，另一侧开口供所述磨头总成机构伸入，所述传动箱机构下方设有盖板。

进一步的，所述进退调节机构包括进退导轨、丝杆轴承座、进退丝杆、推力球轴承和表盘手轮，所述丝杆轴承座设在所述进退导轨外部，所述进退导轨内设有空腔，所述进退丝杆的一端穿过所述丝杆轴承座插入到上述空腔中，所述进退丝杆的另一端上固定有所述表盘手轮，所述丝杆轴承座横截面为L型，所述推力球轴承固定在所述丝杆轴承座内，所述进退丝杆穿过所述推力球轴承。

本发明的有益效果在于：电机装配机构通过所述多楔带与所述磨头总成机构构成二级传动结构，还通过传动箱机构设有进退调节机构，最大力度减小安装工序，避免安装过程中的装配误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成的结构示意图；

图2为本发明用于玻璃双边磨边机的高速磨头总成的侧面结构示意图；

图3为本发明标号I的结构示意图；

图4为C-C剖视图。

图中，1-电机；2-电机安装板；3-电机带轮；4-调节块；5-传动箱；6-主轴壳体；7-主轴带轮；8-轴承；9-主轴；10-内隔套；11-外隔套；12-第一密封圈；13-弹性挡圈；14-飞水盘；15-磨轮座；16-进退导轨；17-丝杆轴承座；18-进退丝杆；19-推力球轴承；20-表盘手轮；21-多楔带；22-盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。