[发明专利]一种分段进水工艺的控制装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分段进水工艺的控制装置及方法，属于污水生物处理技术领域。

背景技术

废水生物脱氮是在硝化和反硝化菌参与的反应过程中，将氨氮最终转化为氮气而将其从废水中去除的。硝化反应将氨氮转化为硝态氮，反硝化将硝态氮转化为氮气，硝化过程需要曝气充氧，反硝化过程需要有机物作为碳源，AO工艺是应用最广泛的污水脱氮处理技术，而对于进水C/N低于5的污水，传统的A/O工艺不能充分利用进水中的碳源作为反硝化碳源，导致深度脱氮需要补充碳源，增加外加碳源费用。

分段进水缺氧好氧(A/O)生物脱氮工艺是近年来发展起来的一种生物脱氮处理新技术。与传统A/O工艺相比，该工艺优点众多：

(1)无需设置硝化液内回流设施，节省内回流能量，降低运行成本；

(2)充分利用原水中易降解COD进行反硝化，节省外加碳源投加量；

(3)原水中的易降解COD作为反硝化碳源被去除，降低了好氧条件下去除该部分COD的的曝气能耗。

但是分段进水工艺的核心是进水水量的分配，目前分段进水的水量分配均为固定比例配水，即进水比例在调试时一次性确定，不能随进水水质的变化及时调整进水比例，影响分段进水工艺运行的稳定性及出水水质。因此，对分段进水工艺进行实施调控具有显著的现实意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种分段进水工艺的控制装置及方法。

一种分段进水工艺的控制方法，含有以下步骤；

利用分段进水装置及控制系统根据运行情况调控工艺；

根据缺氧池出水的硝酸盐控制分配至缺氧池的水量；

根据好氧池的氨氮控制氧池的曝气量；使系统的运行工况与进水水质的波动相适应。

还含有以下步骤；

步骤1、缺氧池的控制步骤；

启动分段进水控制器，在控制器中设定各缺氧段(A1-An)硝态氮浓度的上限XG和下限XD，设定比较间隔时间T1，设定缺氧进水系统流量单次动作的幅度N1(％)；

在线硝态氮传感器获取实测信号，并将信号反馈给分段进水控制器，在控制器内，实测信号与设定值上下限(XG/XD)每隔时间T1进行一次比较；

当T1时间间隔内缺氧池An实测硝态氮浓度的平均值在设定值范围之内，即在XD～XG值之间，则系统继续运行，配水装置维持该缺氧池配水比例不变；当实测硝态氮浓度平均值低于下限XD时，则该缺氧池进水比例提高N1％；当实测硝态氮浓度高于上限XG时，则降低该缺氧池进水比例降低N1％；

步骤2、好氧池的控制步骤；

启动分段进水控制器，在控制器中设定各好氧段(O1-On)氨氮浓度的上限AG和下限AD，设定比较间隔时间T2，设定好氧池气量控制装置单次气量动作的幅度N2(％)；

在线氨氮传感器获取实测信号，并将信号反馈给分段进水控制器，在控制器内，实测信号与设定值上下限(AG/AD)每隔时间T2进行一次比较；

当T2时间间隔内好氧池On实测氨氮浓度的平均值在设定值范围之内，即在AD～AG值之间，则系统继续运行，气量控制装置维持该好氧池曝气量不变；当实测氨氮浓度平均值低于下限AD时，则该好氧池曝气量降低N2％；当实测氨氮浓度高于上限AG时，则提高该好氧池曝气量N2％；

硝态氮和氨氮上限值可根据该种废水的排放标准取值，下限值在0～上限值之间取值。

比较时间间隔T1/T2的取值范围为1～60分钟。

一种分段进水工艺的控制装置，进水泵与进水水箱连接，进水泵的出口管道经过水量控制器与第一反应器缺氧区的流量计及控制阀连接，第一反应器缺氧区内有搅拌器，第一好氧区中有曝气器，曝气器与气量分配阀连接，气量分配阀的另一端连接风机及气量控制器，风机与气量控制器连接，硝酸盐在线测定仪与分段进水控制器连接，氨氮在线测定仪与分段进水控制器连接，硝酸盐在线测定仪安装在第一反应器缺氧区，氨氮在线测定仪安装在第一好氧区，分段进水控制器与水量控制器连接。

第二反应器缺氧区、第三反应器缺氧区、第四反应器缺氧区与第一反应器缺氧区的结构相同。

第二好氧区、第三好氧区和第四好氧区的结构与第一好氧区相同。

硝酸盐在线测定仪分别安装在第二反应器缺氧区、第三反应器缺氧区及第四反应器缺氧区。

氨氮在线测定仪分别安装在第二好氧区、第三好氧区和第四好氧区。

第四好氧区与沉淀池连接，沉淀池底部与污泥回流泵进口连接，污泥回流泵出口与第一反应器缺氧区连接。